5754 je asi 3% kovový kov hliníka horčíka, ktorý má strednú pevnosť, lepšiu odolnosť proti korózii morskej vody, odporúčaného na zváranie konštrukcie častí série 5000, 6000, napríklad 5083, 6061 6063, 5086 atď.;
ER5754 Zvárací drôt zliatiny hliníka je vysokovýkonný výplňový materiál určený pre zváranie zliatin série 5xxx (napríklad 5083, 5754 atď.), Ktorý sú v súlade so štandardom American Welding Society (AWS) A5.10. Jeho chemické zloženie je vysoko zladené s rodičovským materiálom a má vynikajúcu odolnosť proti korózii a spracovateľnosť zvárania. Všeobecne sa používa pri stavbe lodí, morskom inžinierstve, chemických kontajneroch a iných poliach.
Základné charakteristiky
Optimalizácia chemického zloženia
Obsah horčíka: 3,0% -3,8% (typická hodnota), čím sa zabezpečí, že pevnosť a odolnosť proti korózii sú v súlade s rodičovským materiálom.
Nízky železo, nízky kremík: Znížte negatívny vplyv nečistôt na húževnatosť zvaru a vyhnite sa tendencii tepelného krakovania.
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu: ≥ 280 MPa (špecifická hodnota upravená podľa procesu).
Predĺženie: ≥ 12% (na zabezpečenie plasticity zvaru).
Tvrdosť: HB 80-100, vyvažovacia sila a spracovateľnosť.
Odpor
Zvar je odolný voči morskej vode a priemyselnej atmosférickej korózii a je vhodný pre drsné prostredie.
Overené testom soľného spreja (ako je ASTM B117), miera korózie je menšia ako 5% materského materiálu.
Spracovateľnosť zvárania
Stabilný oblúk: Menej rozstrekovania pod jednosmerným reverzným pripojením (DCEN), Krásna tvorba zvaru.
Dobrá plynulosť roztaveného bazénu: Vhodné na zváranie všetkých polohy (ploché zváranie, zvislé zváranie, zváranie nad hlavou).
Aplikačné scenáre
Stavba lodí
Štruktúra trupu, paluba, zváranie priehlbín, spĺňajú certifikačné požiadavky klasifikačných spoločností, ako sú DNV a ABS.
Typické prípady: Zostrihanie trupu z hliníkovej zliatiny, LNG Tanker Tiper Liquid Cargo Tuse Talecing Welding.
Morské inžinierstvo
Platforma na mori, ropná skladovacia nádrž, zváranie plynovodom morskej vody, odolajte korózii morskej vody a praskaním korózie napätia.
Chemický a potravinársky priemysel
Zváranie kontajnerov a potrubných systémov odolných voči korózii v súlade so štandardmi FDA a ASME.
Preprava
Vysokorýchlostné zváranie tela a automobilu ľahké konštrukčné diely, berúc do úvahy požiadavky na zníženie pevnosti a zníženie hmotnosti.
Architektúra a dekorácia
Zváranie hliníkovej zliatiny zliatiny, zváranie závesov, dverí a okien, zabezpečte hladký vzhľad a konštrukčnú bezpečnosť.
Odporúčania na použitie
Prípravok pred zváraním
Vyčistite povrch rodičovského materiálu (odstráňte olej a oxidový film) a vytvorte drážku (tvaru v tvare V alebo v tvare U).
Predhrievajte silné platne (> 25 mm) do 100-150 ℃, aby sa znížilo riziko tepelných trhlín.
Optimalizácia parametrov zvárania
Na zlepšenie kvality zvárania tenkých dosiek použite zváranie pulzov MIG (ak je to potrebné).
Ovládajte teplotu medzivrstvy ≤150 ℃, aby ste zabránili hrubým zrnkom.
Liečba po zváraní
Rozdrvte výšku prebytku zvaru na rovnakú úroveň ako rodičovský materiál a vykonajte detekciu röntgenového alebo ultrazvukového nedostatku (podľa štandardu).
V prípade potreby vykonajte tepelné ošetrenie pri zmierňovaní stresu (napríklad materský materiál v štáte T6).
Certifikácia a normy kvality
Dodržiavajte medzinárodné normy ako AWS A5.10, ISO 18273, EN ISO 14175, atď.
Poskytnite certifikáciu materiálu (MTC) a správy o testovacích správach tretích strán (napríklad SGS, Tüv) .
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový zvárací drôt je vysokopevnostný zvárací drôt s vysokou vodou hliníkom, ktorý sa široko používa v oblasti výrob...
Mar 20, 2025
Zvárací drôt ER1100 má v potravinárskom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: ER1100 Hliníkový zvárací drôt ...
Mar 13, 2025
ER5183 hliníkový zvárací drôt má v leteckom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: Výrobné krídlové štruktúry :...
Mar 06, 2025
Hliníkové zliatiny sa široko používajú pri leteckom, automobilovom výrobe, stavbe lodí a ďalších poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, ...
Feb 27, 2025
V rozsiahlej krajine priemyselnej výroby je proces zvárania ako presné prevodové zariadenie, ktoré je kľúčovým spojením spájajúcim rô...
Feb 20, 2025
1. Vynikajúci výkon, položený základ pre trh ER4043 kremík-hliníkový zvárací drôt má sériu vynikajúcich výkonnostných c...
Vysoká pevnosť: Zvárací drôt ER5754 má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu je ideálny na použitie v automobilovej výrobe. Ponúka vynikajúcu silu v porovnaní s inými zváranými zliatinami, vďaka čomu je spoľahlivou voľbou pre kritické komponenty, ktoré si vyžadujú maximálnu pevnosť a trvanlivosť.
Odolnosť proti korózii: Zvárací drôt ER5754 je vysoko odolný voči korózii a má vynikajúcu odolnosť proti faktorom prostredia, ako je slaná voda a tvrdé poveternostné podmienky. Vďaka tomu je ideálne pre automobilové aplikácie, kde je vozidlo vystavené tvrdému prostrediu.
Zvárateľnosť: Zvárací drôt ER5754 má vynikajúcu zvárateľnosť a dá sa ľahko zvárať pomocou rôznych techník zvárania vrátane MIG, TIG a plynového zvárania. Vďaka tomu je populárnou voľbou pre výrobu automobilov, kde sa vyžaduje vysoký stupeň presnosti a presnosti.
Cenovo efektívny: Zvárací drôt ER5754 je relatívne lacný v porovnaní s inými zváracím zliatinou, čo z neho robí nákladovo efektívnu voľbu pre výrobcov automobilov, ktorí hľadajú vysoko kvalitný zváraciu vodič, ktorý je tiež cenovo dostupný.
Odolnosť proti korózii: Morské prostredie sú vysoko korozívne, a preto je kritickým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť odolnosť proti zváraciemu drôtu, kritickým faktorom. Zvárací drôt ER5754 má vynikajúci odpor proti korózii, vďaka čomu je vhodnou voľbou pre morské aplikácie. Je však nevyhnutné zabezpečiť, aby sa zvárací drôt používa v spojení s vhodnými zváracími technikami a ochrannými povlakmi, aby sa zabránilo korózii a predĺžilo životnosť komponentu.
Sila: V morských aplikáciách musí mať zvárací drôt dostatočnú silu, aby odolal tvrdému morskému prostrediu. Zvárací drôt ER5754 má vysokú pevnosť, vďaka čomu je vhodný pre morské aplikácie, kde komponent musí odolávať vysokému napätiu a zaťaženia. Je však nevyhnutné zabezpečiť, aby zvárací drôt kompatibilný so základným materiálom, aby sa dosiahla optimálna pevnosť.
Zvárateľnosť: Zvárateľnosť je rozhodujúcim faktorom, ktorý je potrebné zvážiť pri výbere zváracieho drôtu pre morské aplikácie. Zvárací drôt ER5754 má dobrú zvárateľnosť a dá sa ľahko zvárať pomocou rôznych zváračských techník vrátane zvárania MIG, TIG a plynu. Je však nevyhnutné zabezpečiť, aby zvárací drôt kompatibilný so základným materiálom, aby sa dosiahol silný a odolný zvar.
Nákladová efektívnosť: Cena je dôležitým faktorom pri výbere zváracieho drôtu pre námorné aplikácie. Zvárací drôt ER5754 je relatívne lacný v porovnaní s inými zváracími zliatinami, čo z neho robí nákladovo efektívnu voľbu pre morských výrobcov, ktorí hľadajú vysoko kvalitný zváraciu vodič, ktorý je tiež cenovo dostupný.
Kompatibilita s ochrannými povlakami: V morských aplikáciách musí byť komponent chránený pred korozívnym morským prostredím nanášaním ochranných povlakov. Preto je nevyhnutné zabezpečiť, aby zvárací drôt kompatibilný s ochranným povlakom, aby sa zabránilo delaminácii povlaku a ohrozeniu ochrany komponentu.
Dodržiavanie predpisov: Morské komponenty podliehajú prísnym predpisom a normám a je nevyhnutné zabezpečiť, aby zváracia voda v súlade s týmito nariadeniami vyhovovala. Zvárací drôt ER5754 je v súlade s mnohými morskými normami vrátane ASTM B209 a AWS A5.10, čo z neho robí vhodnú voľbu pre námorné aplikácie.