V porovnaní s 5356, 5556 má viac horčíka a mangánu, ktorý má vyššiu pevnosť, lepšiu húževnatosť, vyššiu odolnosť proti korózii a lepší výkon zvárania, odporúčaný pre zváraciu zliatinu 5 000, 6000 sérií, 7000, napríklad 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,606082 7005…
ER5556 Zvárací drôt zliatiny hliníkovej zliatiny je vysokoúčinný zvárací materiál hliníka-magnéium, ktorý sa bežne používa pri zváraní vysokopevnostných hliníkových zliatin. Zvárací drôt obsahuje 5% horčík a 0,8% mangánu, ako aj malé množstvo chrómu a titánu, s vysokou pevnosťou, dobrým odporom korózie a tepelnou odolnosťou proti krakovaniu. Zvar môže zostať po eloxovaní stále biely, čo poskytuje dobrú farbu zváranej kĺbu.
Vlastnosti produktu
Fyzické vlastnosti:
Hustota: 2,65-2,66 g/cm³
Teplota topenia: 570 ℃ -635 ℃
Pevnosť v ťahu: 280-310 MPA
Predĺženie: ≥ 16%
Proces zvárania:
Uplatniteľný plyn: zmiešaný plyn argón, hélium alebo argón
Použiteľná metóda zvárania: MIG, TIG
Aplikačné pole
Zvárací drôt zliatiny hliníka ER5556 je vhodný na zváranie hliníkových zliatin s vysokou úrovňou 5 000 sérií a je široko používaný v nasledujúcich poliach:
Aerospace: Používa sa pre štrukturálne časti lietadiel, komponenty motora atď.
Budovanie lodí: zváracia štruktúra trupu, námorné inžinierske vybavenie.
Automobilový priemysel: Používa sa na zváranie automobilových dielov.
Chemický a potravinový priemysel: Zváranie skladovacích nádrží, potrubí atď.
Výroba elektrickej energie a strojov: Používa sa na zváranie generátorov, motorov a iných zariadení.
Prevencia
Nie je vhodný pre štruktúry zliatiny hliníka s pracovnými teplotami presahujúcimi 65 ° C, aby sa zabránilo praskaniu korózie napätia.
Pred zváraním musia byť oxidy a oleja škvrny na povrchu obrobku prísne odstránené, aby sa zabránilo defektom zvaru.
Počas zvárania sa podložka môže použiť na podporu roztaveného kovu na zabezpečenie tvorby zvaru.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový zvárací drôt je vysokopevnostný zvárací drôt s vysokou vodou hliníkom, ktorý sa široko používa v oblasti výrob...
Mar 20, 2025
Zvárací drôt ER1100 má v potravinárskom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: ER1100 Hliníkový zvárací drôt ...
Mar 13, 2025
ER5183 hliníkový zvárací drôt má v leteckom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: Výrobné krídlové štruktúry :...
Mar 06, 2025
Hliníkové zliatiny sa široko používajú pri leteckom, automobilovom výrobe, stavbe lodí a ďalších poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, ...
Feb 27, 2025
V rozsiahlej krajine priemyselnej výroby je proces zvárania ako presné prevodové zariadenie, ktoré je kľúčovým spojením spájajúcim rô...
Feb 20, 2025
1. Vynikajúci výkon, položený základ pre trh ER4043 kremík-hliníkový zvárací drôt má sériu vynikajúcich výkonnostných c...
Hliníkový zvárací drôt ER5556 je obľúbenou voľbou pre zváranie zliatin hliníkových zliatin z morského stupňa kvôli svojej vysokej pevnosti, vynikajúcej odolnosti proti korózii a dobrého zvárateľnosti. Hliníkové zliatiny na mori sa používajú v rôznych aplikáciách vrátane stavby lodí, morských štruktúr a morských zariadení.
Vysoká sila
Hliníkový zvárací drôt ER5556 je zliatina hliníka-magnézia, ktorá ponúka vysokú pevnosť a vynikajúcu únavovú odolnosť. Vďaka tomu je ideálny na použitie v morských aplikáciách, kde zváraný kĺb bude vystavený vysokému napätiu a vibráciám. Vysoká pevnosť zváracieho drôtu z hliníka ER5556 pomáha zabezpečiť, aby zváraný kĺb zlyhal predčasne, čo je kritické v morských prostrediach, kde je bezpečnosť prvoradá.
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Hliníkový zvárací drôt ER5556 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v prostrediach morskej vody. Hliníkové zliatiny na mori sú vystavené tvrdým podmienkam, vrátane slanej vody, vlhkosti a vystavenia slnečnému žiareniu, ktoré môžu spôsobiť koróziu. Odolnosť proti korózii hliníkového zváracieho drôtu ER5556 pomáha predĺžiť životnosť zváraného kĺbu a znižovať náklady na údržbu.
Dobrú zvárateľnosť
Hliníkový zvárací drôt ER5556 sa ľahko používa a ponúka dobrú zvárateľnosť, čo z neho robí ideálnu voľbu pre zváranie zliatiny hliníkových hliníkových morských hliníkov. Drôt produkuje vysoko kvalitné zvary s dobrým prienikom a fúziou, dokonca aj v hrubých úsekoch. Dobrá zvárateľnosť zváracieho drôtu z hliníka ER5556 pomáha zabezpečiť, aby zváraný kĺb spĺňa požadované štandardy pevnosti a výkonnosti.
Kompatibilita s zliatinou hliníkových zliatin na mori
Hliníkový zvárací drôt ER5556 je kompatibilný so širokou škálou zliatin hliníkových hliníkových síl, vrátane 5083, 5086, 5454 a 5456. Tieto zliatiny sa bežne používajú v morských aplikáciách z dôvodu ich vysokej pevnosti, vynikajúcej odolnosti proti korózii a dobrého zvárateľnosti. Kompatibilita ER5556 hliníkového zváracieho drôtu s týmito zliatinami z neho robí všestrannú a nákladovo efektívnu voľbu pre zváranie hliníkových štruktúr a zariadení na zváranie morských stupňov.
Znížená pórovitosť
Hliníkový zvárací drôt ER5556 má nízku úroveň pórovitosti, čo znamená, že vytvára vysoko kvalitné zvary s niekoľkými defektmi. Pórovitosť je bežným problémom pri zváraní hliníkových zliatin, najmä v hrubých úsekoch a môže oslabiť zváraný kĺb. Znížená pórovitosť zváracieho drôtu z hliníka ER5556 pomáha zabezpečiť, aby zváraný kĺb spĺňa požadované štandardy pevnosti a výkonnosti.
Čistota
Čistota je kritická pri použití zváracieho drôtu ER5556 v leteckých aplikáciách. Akákoľvek kontaminácia, ako je olej, nečistoty alebo oxidy, môže mať negatívny vplyv na kvalitu zvaru a oslabiť konečný produkt. Pred zváraním je nevyhnutné dôkladne vyčistiť povrch hliníka, aby sa odstránili všetky kontaminanty. Na čistenie povrchu sa odporúča použitie drôtenej kefy alebo rozpúšťadla.
Zváracie parametre
Výber vhodných parametrov zvárania je nevyhnutný na dosiahnutie vysoko kvalitných zvarov pomocou zváracieho drôtu ER5556. Parametre zvárania budú závisieť od niekoľkých faktorov vrátane hrúbky materiálu, typu kĺbu a zváracej polohy. Vysoká rýchlosť zvárania a nízkym tepelným vstupom sa zvyčajne odporúča pre zváranie leteckých komponentov, aby sa minimalizovalo skreslenie a udržali silu materiálu.
Predhrievanie
Predhrievanie materiálu pred zváraním môže pomôcť znížiť skreslenie a zabrániť praskaniu. Predhrievanie je obzvlášť dôležité pri zváraní hrubších častí alebo pri zváraní odlišných materiálov. Teplota predhrievania bude závisieť od hrúbky materiálu a procesu zvárania.
Tepelné spracovanie po zváraní
Tepelné spracovanie po zlúčenine (PWHT) môže pomôcť zlepšiť mechanické vlastnosti zváraného kĺbu a znížiť riziko praskania. PWHT zahŕňa zahrievanie zváraného kĺbu na špecifickú teplotu a drží ho tam na stanovené obdobie. Teplota a čas držania budú závisieť od materiálu a procesu zvárania.
Úložisko
Správne skladovanie a manipulácia s zváracím drôtom z hliníka ER5556 sú nevyhnutné na udržanie jeho kvality a výkonu. Drôt by sa mal skladovať v suchom a čistom prostredí, aby sa zabránilo kontaminácii a vystaveniu vlhkosti. Drôt by sa mal tiež zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu a zabezpečilo sa, že zostane rovný a bez zlomení.
Kontrola
Inšpekcia je rozhodujúca pre zabezpečenie kvality a spoľahlivosti zváraného kĺbu. Nedesštruktívne testovacie metódy, ako je röntgenové alebo ultrazvukové testovanie, sa môžu použiť na detekciu defektov vo zvaru, ako sú praskliny alebo pórovitosť. Vizuálna kontrola by sa mala vykonať aj na kontrolu akýchkoľvek povrchových defektov, ako je neúplná penetrácia alebo podrezanie.