V porovnaní s 5356, 5556 má viac horčíka a mangánu, ktorý má vyššiu pevnosť, lepšiu húževnatosť, vyššiu odolnosť proti korózii a lepší výkon zvárania, odporúčaný pre zváraciu zliatinu 5 000, 6000 sérií, 7000, napríklad 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,606082 7005…
ER5556 Zvárací drôt zliatiny hliníkovej zliatiny je vysokoúčinný zvárací materiál hliníka-magnéium, ktorý sa bežne používa pri zváraní vysokopevnostných hliníkových zliatin. Zvárací drôt obsahuje 5% horčík a 0,8% mangánu, ako aj malé množstvo chrómu a titánu, s vysokou pevnosťou, dobrým odporom korózie a tepelnou odolnosťou proti krakovaniu. Zvar môže zostať po eloxovaní stále biely, čo poskytuje dobrú farbu zváranej kĺbu.
Vlastnosti produktu
Fyzické vlastnosti:
Hustota: 2,65-2,66 g/cm³
Teplota topenia: 570 ℃ -635 ℃
Pevnosť v ťahu: 280-310 MPA
Predĺženie: ≥ 16%
Proces zvárania:
Uplatniteľný plyn: zmiešaný plyn argón, hélium alebo argón
Použiteľná metóda zvárania: MIG, TIG
Aplikačné pole
Zvárací drôt zliatiny hliníka ER5556 je vhodný na zváranie hliníkových zliatin s vysokou úrovňou 5 000 sérií a je široko používaný v nasledujúcich poliach:
Aerospace: Používa sa pre štrukturálne časti lietadiel, komponenty motora atď.
Budovanie lodí: zváracia štruktúra trupu, námorné inžinierske vybavenie.
Automobilový priemysel: Používa sa na zváranie automobilových dielov.
Chemický a potravinový priemysel: Zváranie skladovacích nádrží, potrubí atď.
Výroba elektrickej energie a strojov: Používa sa na zváranie generátorov, motorov a iných zariadení.
Prevencia
Nie je vhodný pre štruktúry zliatiny hliníka s pracovnými teplotami presahujúcimi 65 ° C, aby sa zabránilo praskaniu korózie napätia.
Pred zváraním musia byť oxidy a oleja škvrny na povrchu obrobku prísne odstránené, aby sa zabránilo defektom zvaru.
Počas zvárania sa podložka môže použiť na podporu roztaveného kovu na zabezpečenie tvorby zvaru.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
May 30, 2025
V poli kovovej výroby a štrukturálneho zvárania je výber pravého plniaceho materiálu rozhodujúci pre dosiahnutie trvanlivosti zvaru, ...
May 29, 2025
Keďže priemyselné odvetvia stále viac zdôrazňujú energetickú účinnosť a ľahké inžinierstvo, materiály používané pri výstavbe a výrobe...
May 28, 2025
Zváranie je podstatným procesom pri výrobe hliníkovej štruktúry a výber materiálu plniva zohráva rozhodujúcu úlohu pri určovaní pevno...
May 27, 2025
V oblasti presného zvárania môže výber spotrebného materiálu vytvoriť alebo prelomiť projekt. Keď výrobcovia spolupracujú s Hliní...
May 26, 2025
V oblasti zvárania hliníka, ER4043 Hliníkový zvárací drôt je už dlho výplne pre výrobcov a výrobcov, ktorí hľadajú predvídateľ...
May 25, 2025
Zváranie hliníka vyžaduje správny kov plniva na zabezpečenie silných kĺbov odolných voči korózii. Hliníkový zvárací drôt ER1100 je po...
Pri práci na vysokopevnostných hliníkových projektoch je výber pravého zváracieho drôtu hliníka rozhodujúci pre dosiahnutie silných zvarov bez prasklín. Dva z najbežnejšie používaných vodičov sú ER5356 a ER5556, z ktorých každý má odlišné vlastnosti, vďaka ktorým sú vhodné pre rôzne aplikácie.
1. Chemické zloženie a mechanické vlastnosti
Primárny rozdiel medzi ER5356 a ER5556 zváracím drôtom spočíva v zložení zliatiny:
Majetok | ER5356 | ER5556 |
---|---|---|
Hliník (AL) | ≈94,5% | ≈93,5% |
Horčík (mg) | 4,5-5,5% | 4,7-5,5% |
Mangán (MN) | 0,05-0,20% | 0,5-1,0% |
Pevnosť v ťahu | ≈38 000 psi (262 MPa) | ≈ 42 000 psi (290 MPa) |
Výnosová sila | ≈ 19 000 psi (131 MPa) | ≈ 24 000 psi (165 MPa) |
Vyšší obsah mangánu v zváracom drôte ER5556 zlepšuje jeho pevnosť a spracovateľnosť, vďaka čomu je ideálny pre zváranie štrukturálneho hliníka, kde je potrebná vyššia kapacita zaťaženia.
2. Najlepšie aplikácie pre každý drôt
ER5356 sa široko používa na zváranie hliníkových zliatin série 5xxx, najmä v morských aplikáciách, automobilových paneloch a všeobecnej výrobe, kde je potrebná mierna pevnosť a dobrý odpor korózie.
ER5556, so svojou vynikajúcou silou, je uprednostňovaný pre zváranie hliníkových hliníkových hliníkov, ako sú vojenské vozidlá, letecké komponenty a pobrežné štruktúry, kde je kritický odpor únavy.
3. Zvárateľnosť a odolnosť proti trhlinám
Zatiaľ čo oba drôty ponúkajú dobrý výkon zvárania hliníkového MIG, vodič ER5556 je menej náchylný k horúcemu praskaniu kvôli rafinovanej štruktúre zŕn. Vďaka tomu je lepšou voľbou pre hrubé zváranie hliníkových dosiek alebo pre projekty, ktoré si vyžadujú viacnásobné priechody.
4. Odolnosť proti korózii v prostredí slanej vody
V prípade zvárania hliníka na mori sa ER5356 často vyberie kvôli vynikajúcej odolnosti proti korózii slanej vody. ER5556 však funguje dobre v drsných prostrediach, kde je zapojený vyšší mechanický stres, ako sú stavba lodí a pobrežné platformy.
Pre vysoké pevné, štrukturálne zvary → ER5556 Hliníkový zvárací drôt (lepšie pre vojenské, letecké a zaťažovacie štruktúry).
Pre všeobecnú výrobu a použitie morského zvárania → ER5356 (nákladovo efektívnejšie a ľahšie zvárateľné) .