Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

OEM/ODM ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka dodávateľa

Domov / Produkty / Hliníkový zvárací drôt / ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
  • ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
  • ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
  • ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
  • ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka
Hliníkový zvárací drôt

ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka

5087 je približne 4,5% horčíkový hliníkový výplň kov pridaný mikro Zr, ktorý pôsobí ako refér zŕn, má vysokú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii, lepšie ohybové vlastníctvo a vynikajúca rezistencia na citlivosť na krakovanie, odporúčanú na zváranie zvarených hliníkových all. V lodiach, na mori, skladovacích nádrží, železničnej preprave, vysokorýchlostných vlakoch, automobiloch a iných odvetviach.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktuj nás

  • DIN EN ISO 18273

    S AL 5087 (ALMG4,5MNZR)

    Werkstoff-nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER5087

    Chemické zloženie （wt）/%

    SI

    FE

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Tip

    Zr

    Byť

    druhý

    Al

    slobodný

    súčet

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,05

    0,7 ~ 1,1

    4,5 ~ 5.2

    0,05 ~ 0,25

    ≤0.1

    ≤0,15

    0,1 ~ 0,2

    ≤0 0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Typické vlastnosti

    roztavenie

    1075 - 1185 ° F

    vodivosť

    16 ~ 19Ω · m/mm 2

    hustota

    2,66 g/mm 3

    odpor

    A (Gen) A (SCC)

    Koeficient tepelnej expanzie （20 ℃ ~ 300 ℃）

    23,7 × 10 -6 /K

    Vodivosť tepla （20 ℃）

    110-120W/m · k

    Autentifikácia

    ■ DB （61.069.03）

    ■ ABS

    Mechanické vlastnosti typického zváraného kĺbu

    Štartovacia hárka

    Počiatočný list

    Spoločný výkon

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Veľkosť

    Triedny

    Typický priemer/mm

    Referenčný paket/kg

    Mig

    0,8 、0,9 、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5 、5、6、7、9

    Tigový

    1.6、2.0、2,4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    Bubon

    0,8 、0,9 、1.0、1.2、1.6

    40、80

    Zakorenenie

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Predchádzajúce: Hliníkový zvárací drôt ER5183
Ďalšie: ER5154 Al-Mg zliatinový drôt

Popis produktu

ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka - Riešenie zliatiny pre presnosť pre ľahké spojenie kovu

Vlastnosti produktu

  • Stabilita zloženia: Skonštruované na udržanie konzistentných pomerov horčíka a hliníka, čím sa znižujú defekty vo zvaroch.
  • Odolnosť proti korózii: Poskytuje spoľahlivý odpor proti oxidácii a degradácii životného prostredia v námorných a automobilových aplikáciách.
  • Zvárateľnosť: Optimalizované pre procesy zvárania TIG a MIG, zabezpečujúc hladkú fúziu a minimálny rozstrek počas pripojenia.

Opis produktu

Zvárací drôt z hliníka ER5087 horčíka je špecificky formulovaný na spájanie zliatiny vysokopevnostného hliníka-magnéium. Zliatinové prvky sú vyvážené na podporu konzistentnej oblúkovej stability a hĺbky penetrácie, najmä pre morské štruktúry, dopravné rámce a ľahké priemyselné komponenty.

Drôt sa vyrába pod prísnym dodržiavaním štandardov AWS A5.10, čím sa zabezpečuje rozmerová presnosť a chemická konzistentnosť. ER5087, ktorý je certifikovaný pre procesy priemyselného zvárania, umožňuje presnú kontrolu nad tvorbou guľôčok a metalurgických vlastností, znižuje požiadavky na dokončenie po zvaru a udržiava štrukturálnu integritu.

Technické špecifikácie

Parameter Hodnota
Zliatinový typ Hliník
Priemer 1,2 mm, 1,6 mm
Pevnosť v ťahu 260-300 MPa
Predĺženie 12-18%
Roztavenie 580-640 ° C
Norma AWS A5.10 ER5087

Žiadosti

Tento zvárací drôt je vhodný pre tieto priemyselné scenáre:

  • Štruktúry morských ciev vrátane trupov a palúb vyrobených z hliníkových zliatin série 5xxx
  • Automobilový podvozok a ľahké rámce vyžadujúce odolnosť proti korózii a štrukturálna integrita
  • Priemyselné vybavenie a skladovacie nádrže vyrobené s listami zliatiny z hliníka-magnéium

Často

Aké zváracie procesy sú kompatibilné s drôtom ER5087?

ER5087 je kompatibilný s procesmi zvárania MIG (GMAW) a TIG (GTAW). Pre zváranie MIG, správne zloženie tienenia plynu, ako sú čisté zmesi argónových alebo argónových helium, zaisťuje optimálnu stabilitu a prenikanie oblúka.

Môže sa na aplikácie slanej vody použiť zvárací drôt ER5087?

Áno, ER5087 obsahuje horčík v kontrolovaných koncentráciách, čo zvyšuje odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre morské a pobrežné štruktúry vystavené prostrediu slanej vody.

Aké sú úvahy o skladovaní a manipulácii pre drôt ER5087?

Drôt uložte v suchom prostredí kontrolovanom teplote, aby ste zabránili oxidácii povrchu. Vyhnite sa mechanickej deformácii počas transportu a udržiavajte pôvodné cievky alebo balenie, až kým sa nepoužívajú, aby sa zabezpečila konzistentnosť výkonu zvárania.

ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Zváracie materiály Hangzhou Kunli Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Ide o špičkovú technológiu a vysoký výkon Čína ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka výrobca a veľkoobchod ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka dodávateľa. Spoločnosť má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkovej zliatiny, s medzinárodným moderným zariadením na výrobu zváracích drôtov z hliníkovej zliatiny, kompletným testovacím zariadením, stabilným výrobným procesom a prísnym systémom kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka vyrábané spoločnosťou úspešne prešli radom medzinárodných uznávaných certifikácií, ako sú DB, CE, ABS, DNV, CCS atď. Máme viac ako 200 MT výrobnej kapacity za mesiac a 50% bolo vyvezených do viac ako 30 krajín, ako sú USA, Mexiko, juhovýchodná Ázia, Japonsko, Kórea, Austrália, Nový Zéland atď.

  • 30+

    POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU

  • 35

    ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM

  • 200+

    DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA

  • 20+

    KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.

Česť

KONTAKTUJTE SA

Pošlite nám správu

Súvisiace produkty

::: Posledné správy :::

Rozšírenie informácií o odvetví

Viac informácií o ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka

Ako optimalizovať parametre zvárania Zvárací drôt ER5087 ? Porovnanie procesov pulzného MIG a Tigový

1. Kľúčové body na optimalizáciu parametrov zvárania zváracieho drôtu ER5087

1. Faktory ovplyvňujúce základné parametre

Prúd
Proces MIG: Na zabezpečenie hĺbky penetrácie je potrebný vyšší prúd (180-250a) a napätie (18-24V), ale by sa malo vyhnúť nadmernému prúdu, ktorý spôsobuje vypaľovanie (pre tenké platne sa odporúča pulzný MIG).
Proces TIG: DC pozitívne pripojenie (DCEN), rozsah prúdu 150-200a, presnejšie riadenie, vhodné pre tenké platne alebo presné zváranie.

Rýchlosť napájania drôtu (MIG)
Pozitívne korelované so prúdom, zvyčajne 4-8 m/min., Musí zodpovedať plynulosti roztaveného bazéna (horčík a hliník sa ľahko oxidujú a musia byť o niečo rýchlejšie ako oceľový zváraný drôt).

Tieniaci plyn
Odporúčaný zmiešaný plyn: AR 30-50% He (zvyšuje tepelný vstup a zlepšuje hĺbku penetrácie); Čistý AR sa môže použiť pre tenkú dosku.
Prietok: 15-20 l/min (MIG vyžaduje vyšší prietok, aby sa zabránilo otvorom vzduchu).

2. Optimalizácia adaptability procesu

Výhody pulzného mig:
Znížte tepelný vstup, znížte odparovanie a deformáciu horčíka, vhodné pre stredné a hrubé platne (napríklad podvozok automobilu).
Príklad parametra: Základný prúd 80A/špičkový prúd 220A, frekvencia 50-100 Hz.

Výhody TIG:
Žiadne rozstrekovanie, krásne zvary, vhodné pre presné letecké časti (ako sú napríklad zvary tesnenia kabíny).
Vyžaduje vysokofrekvenčnú iniciáciu oblúka a oneskorenú zastávku plynu (na ochranu roztaveného bazénu horčíka a hliníka).

2. Porovnanie procesov pulzného MIG a TIG

Porovnávací aspekt Pulzný mig TIG
Tepelný vstup Médium (riadený impulz znižuje vrcholové teplo) Nízka (ideálna pre tenké dosky, malý HAZ)
Zváranie Rýchly (vhodný na automatizáciu a hromadnú výrobu) Pomaly (manuálna prevádzka, presnosť orientovaná)
Kontrola prieniku Hlbšie (s pomoci so zmiešaným plynom) Plytké a jednotné (vyžaduje viacpriemerné platne pre hrubé platne)
Zložitosť Vysoký (vyžaduje zdroj napájania, napájač drôtu) Nižší (ale potrebuje kvalifikovaný operátor)
Prevencia Pórovitosť (vyžaduje prísne tienenie plynu) Praskanie (predhrievanie na 120 ° C znižuje riziko krakovania za studena)
Typické aplikácie Automobilové konštrukčné diely, hromadná výroba doštičiek so strednou hrúbkou Presné komponenty letectva, opravy tenkých dosiek

3. Praktické návrhy

Predbežné ošetrenie
Dôkladné čistenie (acetón odmasťuje kefku z nehrdzavejúcej ocele na odstránenie oxidového filmu), zváranie v prostredí s vlhkosťou <60%.

Kroky ladenia parametrov
MIG: Najskôr opravte rýchlosť napájania drôtu a nastavte prúd, až kým nie je roztavený bazén stabilný;
TIG: Začnite z nízkeho prúdu a sledujte zmáčatosť roztaveného bazéna.

Strom rozhodnutia o výbere procesu:
Hmotnostná výroba/stredné a hrubé doštičky → MIG impulz (vysoká účinnosť);
Presnosť/tenké platne/oprava zvárania → TIG (najskôr kvalita).

4. Prípady aplikácií v priemysle

Automobilové ľahké váhy: automobilová spoločnosť používa pulzné MIG (ER5087 AR/He) na zváranie rámcov hliníkových dverí horčíka a hliníka, čím sa zvyšuje rýchlosť zvárania o 30% a deformácia <1 mm.
Aerospace nádrže: TIG proces sa používa na zváranie zliatiny horčíka a hliníka s hrúbkou 2 mm a na zadnej strane sa pridávajú medené vankúšiky, aby sa dosiahla nulová kontrola röntgenovej kontroly.