5087 je približne 4,5% horčíkový hliníkový výplň kov pridaný mikro Zr, ktorý pôsobí ako refér zŕn, má vysokú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii, lepšie ohybové vlastníctvo a vynikajúca rezistencia na citlivosť na krakovanie, odporúčanú na zváranie zvarených hliníkových all. v lodiach, na mori, skladovacích nádrží, železničnej preprave, vysokorýchlostných vlakoch, automobiloch a iných odvetviach.
ER5087 Hliníkový zvárací drôt horčíka je vysoko výkonný materiál zváracieho zvárania hliníka s koróziou a pevnosťou zvárania. Všeobecne sa používa v scenároch, ktoré si vyžadujú vysokú odolnosť proti pevnosti a korózii, ako je morský, letecký, automobilový a stavebný priemysel.
Vlastnosti produktu:
Zloženie zliatiny:
ER5087 sa skladá hlavne z hliníka a horčíka a obsahuje stopové množstvá iných legánových prvkov, ako je mangán a chróm, ktoré môžu zlepšiť odolnosť zvaru a odolnosť proti korózii.
Odolnosť proti korózii:
Tento zvárací drôt je obzvlášť vhodný pre kovové štruktúry v kontakte s morskou vodou alebo inými korozívnymi prostredím.
Sila vysokej zvárania:
Poskytuje dobré mechanické vlastnosti a je vhodný pre štrukturálne časti s vysokou požiadavkou na pevnosť.
Ľahké použitie:
Má stabilný oblúk počas zvárania, ľahko sa ovláda a je vhodný pre rôzne zváracie zariadenia.
Oblasti rozsahu a aplikácie:
Morské inžinierstvo:
Používa sa na zváranie stavby lodí, ropných platforiem na mori a vybavenie prístavov. Tento zvárací drôt vykazuje vynikajúci odolnosť proti korózii v morských prostrediach.
Letecký priestor:
Vhodné pre ľahké štrukturálne zváranie v leteckom poli, aby sa zabezpečilo, že materiál zachováva silu a spoľahlivosť za tvrdých podmienok.
Výroba automobilov:
Aplikované na zváranie ľahkých častí tela automobilov, ako sú hliníkové zliatinové rámy a kolesá, poskytujú vysoko pevné spojenia a znižujú hmotnosť.
Stavebný priemysel:
V stavebníctve sa môže použiť na zváranie štruktúr zliatiny hliníka, ako sú steny záclon, okenné rámy atď.
Výroba nádrže a nádob:
Používa sa na výrobu hliníkových nádrží a nádob na skladovanie korozívnych kvapalín alebo plynov.
Vhodné metódy zvárania:
Použiteľné na procesy zvárania TIG (volfrámový inertný plyn) a zváranie MIG (zváranie kovových inertných plynov).
Obzvlášť vhodné pre komplexné projekty zvárania, ktoré si vyžadujú viacnásobné zváranie a nemožno ich ľahko zdeformovať.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový zvárací drôt je vysokopevnostný zvárací drôt s vysokou vodou hliníkom, ktorý sa široko používa v oblasti výrob...
Mar 20, 2025
Zvárací drôt ER1100 má v potravinárskom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: ER1100 Hliníkový zvárací drôt ...
Mar 13, 2025
ER5183 hliníkový zvárací drôt má v leteckom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: Výrobné krídlové štruktúry :...
Mar 06, 2025
Hliníkové zliatiny sa široko používajú pri leteckom, automobilovom výrobe, stavbe lodí a ďalších poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, ...
Feb 27, 2025
V rozsiahlej krajine priemyselnej výroby je proces zvárania ako presné prevodové zariadenie, ktoré je kľúčovým spojením spájajúcim rô...
Feb 20, 2025
1. Vynikajúci výkon, položený základ pre trh ER4043 kremík-hliníkový zvárací drôt má sériu vynikajúcich výkonnostných c...
1. Faktory ovplyvňujúce základné parametre
Prúd
Proces MIG: Na zabezpečenie hĺbky penetrácie je potrebný vyšší prúd (180-250a) a napätie (18-24V), ale by sa malo vyhnúť nadmernému prúdu, ktorý spôsobuje vypaľovanie (pre tenké platne sa odporúča pulzný MIG).
Proces TIG: DC pozitívne pripojenie (DCEN), rozsah prúdu 150-200a, presnejšie riadenie, vhodné pre tenké platne alebo presné zváranie.
Rýchlosť napájania drôtu (MIG)
Pozitívne korelované so prúdom, zvyčajne 4-8 m/min., Musí zodpovedať plynulosti roztaveného bazéna (horčík a hliník sa ľahko oxidujú a musia byť o niečo rýchlejšie ako oceľový zváraný drôt).
Tieniaci plyn
Odporúčaný zmiešaný plyn: AR 30-50% He (zvyšuje tepelný vstup a zlepšuje hĺbku penetrácie); Čistý AR sa môže použiť pre tenkú dosku.
Prietok: 15-20 l/min (MIG vyžaduje vyšší prietok, aby sa zabránilo otvorom vzduchu).
2. Optimalizácia adaptability procesu
Výhody pulzného mig:
Znížte tepelný vstup, znížte odparovanie a deformáciu horčíka, vhodné pre stredné a hrubé platne (napríklad podvozok automobilu).
Príklad parametra: Základný prúd 80A/špičkový prúd 220A, frekvencia 50-100 Hz.
Výhody TIG:
Žiadne rozstrekovanie, krásne zvary, vhodné pre presné letecké časti (ako sú napríklad zvary tesnenia kabíny).
Vyžaduje vysokofrekvenčnú iniciáciu oblúka a oneskorenú zastávku plynu (na ochranu roztaveného bazénu horčíka a hliníka).
Porovnávací aspekt | Pulzný mig | TIG |
---|---|---|
Tepelný vstup | Médium (riadený impulz znižuje vrcholové teplo) | Nízka (ideálna pre tenké dosky, malý HAZ) |
Zváranie | Rýchly (vhodný na automatizáciu a hromadnú výrobu) | Pomaly (manuálna prevádzka, presnosť orientovaná) |
Kontrola prieniku | Hlbšie (s pomoci so zmiešaným plynom) | Plytké a jednotné (vyžaduje viacpriemerné platne pre hrubé platne) |
Zložitosť | Vysoký (vyžaduje zdroj napájania, napájač drôtu) | Nižší (ale potrebuje kvalifikovaný operátor) |
Prevencia | Pórovitosť (vyžaduje prísne tienenie plynu) | Praskanie (predhrievanie na 120 ° C znižuje riziko krakovania za studena) |
Typické aplikácie | Automobilové konštrukčné diely, hromadná výroba doštičiek so strednou hrúbkou | Presné komponenty letectva, opravy tenkých dosiek |
Predbežné ošetrenie
Dôkladné čistenie (acetón odmasťuje kefku z nehrdzavejúcej ocele na odstránenie oxidového filmu), zváranie v prostredí s vlhkosťou <60%.
Kroky ladenia parametrov
MIG: Najskôr opravte rýchlosť napájania drôtu a nastavte prúd, až kým nie je roztavený bazén stabilný;
TIG: Začnite z nízkeho prúdu a sledujte zmáčatosť roztaveného bazéna.
Strom rozhodnutia o výbere procesu:
Hmotnostná výroba/stredné a hrubé doštičky → MIG impulz (vysoká účinnosť);
Presnosť/tenké platne/oprava zvárania → TIG (najskôr kvalita).
Automobilové ľahké váhy: automobilová spoločnosť používa pulzné MIG (ER5087 AR/He) na zváranie rámcov hliníkových dverí horčíka a hliníka, čím sa zvyšuje rýchlosť zvárania o 30% a deformácia <1 mm.
Aerospace nádrže: TIG proces sa používa na zváranie zliatiny horčíka-hliník s hrúbkou 2 mm a na zadnej strane sa pridávajú medené vankúšiky, aby sa dosiahla nulová kontrola rôntgenovej kontroly.