ER5183 je asi 4,5% kovový hliníkový výplň horčíka, ktorý má vysokú pevnosť, veľký odpor korózie morskej vody, lepší ohýbajúci sa vlastníctvo a húževnatosť s vysokou zlomeninou, odporúčané na zváranie výstavby častí série 5000, 6000, série 7000, ako napríklad 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020, atď.; Platia hlavne na výstavbu lodí, zariadení mimo pobrežia, kryogénneho dielne, tlakových plavidiel, železničnej dopravy a automobilového priemyslu.
Hliníkový zvárací drôt ER5183 je navrhnutý na spojenie zliatin hliníka so zameraním na štrukturálnu integritu a mechanickú stabilitu. Uľahčuje spoľahlivú fúziu v systémoch zvárania MIG a TIG, pričom rieši výzvy, ako je pórovitosť a nekonzistentná penetrácia do hliníkového plechu a zvárania doštičiek.
Vyrábaný v súlade s normami AWS A5.10/A5.10M, zvárací drôt ER5183 je vystavený prísnej kontrole kvality a metalurgické testovanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť. Jeho konzistentný výkon podporuje priemyselné aplikácie, ktoré si vyžadujú prísny technický dodržiavanie.
| Parameter | Hodnota | Jednotka |
| Priemer | 1,2 / 1,6 | mm |
| Zliatinový typ | ER5183 | - |
| Materiál | Koleso | - |
| Miesto topenia | 580 | ° C |
| Pevnosť v ťahu | 230-260 | MPA |
| Predĺženie | 10-12 | % |
Tento produkt je vhodný pre tieto priemyselné scenáre:
Drôt ER5183 je kompatibilný s hliníkovými zliatinami série 5xxx, najmä s tými, ktoré majú obsah horčíka, vrátane 5083, 5356 a 5754. Je optimalizovaný pre štrukturálne zváranie, kde je odolnosť proti korózii kritická.
Tento drôt je vhodný pre zváranie oblúkových kovov (GMAW/MIG) a zváranie oblúka volfrámu plynu (GTAW/TIG). Správny tieniaci plyn, zvyčajne čisté zmesi argónových alebo argónových helium, zaisťuje stabilný oblúk a minimálnu pórovitosť.
ER5183 demonštruje vyššiu odolnosť proti korózii ako ER5356 v morských prostrediach a zároveň si zachováva pevnosť v ťahu a predĺženie vhodné pre štrukturálne aplikácie. Poskytuje rovnováhu medzi zvárateľnosťou a dlhodobou trvanlivosťou v tvrdých podmienkach.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Feb 27, 2026
Každá operácia spájania pri výrobe hliníka si vyžaduje premyslené rozhodovanie, ktoré ovplyvňuje konečný komponent viac, než si mnohí...
Feb 23, 2026
Keď výrobcovia čelia výberu medzi prídavnými materiálmi na spájanie neželezných kovov, často podceňujú, ako hlboko chémia zliatin for...
Feb 20, 2026
Každá výrobná dielňa zažila frustráciu z toho, že hliníkové zvary neprešli kontrolou po hodinách starostlivej práce. Či už prevádzkuj...
Feb 18, 2026
Každý výrobca pozná zhoršenie dokončenia zvaru, len aby zistil pórovitosť lemu alebo, čo je ešte horšie, praskliny, ktoré sa objavili...
Feb 16, 2026
Práca s mäkkými, tepelne aktívnymi kovmi vystavuje každú časť zváracieho zariadenia tlaku. Na rozdiel od ocele, hliník spochybňuje te...
Feb 13, 2026
Presné zváranie tenkého hliníka vyžaduje jemnú rovnováhu medzi dosiahnutím štrukturálneho fúzie a riadením tepelnej rozťažnosti. The ...
Prúd (rýchlosť napájania drôtu):
ER5183 je zvárací drôt zliatiny z hliníka-magnézia. Odporúča sa pulzný MIG (AC) alebo konvenčné reverzné pripojenie DC (DCcep). Aktuálny rozsah je zvyčajne 120 ~ 300a (upravený podľa hrúbky dosky).
Tenká doska (1 ~ 3 mm): Nízky prúd (120 ~ 180a), aby sa zabránilo popáleniu.
Stredná a hrubá doska (4 ~ 12 mm): stredný a vysoký prúd (200 ~ 300a) na zabezpečenie prenikania.
Napätie: Je potrebné upraviť koordináciu s prúdom, aby sa predišlo rozstrekovaniu alebo rozpadu:
Typický rozsah 18 ~ 24 V. Príliš vysoké napätie môže ľahko viesť k širokým a plytkým zvarom, zatiaľ čo príliš nízke napätie povedie k nedostatočnému penetrácii.
Metóda optimalizácie: prispôsobte sa rovnomernej tvorbe zvaru a bez podrezania prostredníctvom skúšobného zváracieho makroskopického metalografickej detekcie.
Typ plynu:
Čistý argón (AR): Vhodný pre tenké platne, stabilný oblúk, menej rozstrekovača.
Zmes argónovej helium (AR 30 ~ 50% HE): Používa sa na stredné a hrubé platne na zvýšenie tepelného vstupu a penetrácie.
Prietok plynu:
15 ~ 25 l/min, príliš nízky prietok môže ľahko viesť k pórom, príliš vysoký prietok môže narušiť oblúk.
Poznámka: Uistite sa, že čistota plynu je ≥ 99,99%, aby sa predišlo vlhkosti a nečistotám (napríklad N₂, O₂), ktoré spôsobujú póry.
Rýchlosť napájania drôtu:
Pozitívne korelované so prúdom, zvyčajne 5 ~ 12 m/min., Musí zodpovedať dynamickej reakcii zváracieho stroja.
Uhol zváracieho pištole:
Metóda zvárania (sklon 10 ° ~ 15 °): Odporúča sa na zváranie hliníka, aby sa znížilo riziko pórov.
Uchovávajte krátku oblúkovú dĺžku (1 ~ 3 mm), aby ste predišli vyhoreniu horčíka.
Čistenie: Na odstránenie oxidového filmu (al₂o₃) na povrchu základného materiálu a zváracieho drôtu použite kefu z nehrdzavejúcej ocele alebo acetón.
Predhrievanie: Hrubé doštičky (> 6 mm) môžu byť predhriaté na 80 ~ 120 ℃ na zníženie tepelného napätia.
Riadenie teploty medzivrstvy: ≤ 150 ℃, aby sa predišlo intergranulárnej korózii.
Makroskopická kontrola: Pozorujte, či je časť zvaru úplne roztavená a bez defektov.
Mechanický test: Test v ťahu/ohýbanie na overenie pevnosti kĺbu (pevnosť zvaru ER5183 je zvyčajne ≥ 275 mPa).
Detekcia rôntgenovej chyby: detekcia vnútorných pórov alebo trhlín. Tieto postupy optimalizácie a overovania sú vo všeobecnosti prijímané výrobcami drôtov z zvárania hliníka, aby sa zabezpečila stabilný výkon a spoľahlivé kvalita zvaru.