OEM/ODM Hliníkový zvárací drôt ER5183 dodávateľa

Domov / Produkty / Hliníkový zvárací drôt / Hliníkový zvárací drôt ER5183
Hliníkový zvárací drôt ER5183
Hliníkový zvárací drôt

Hliníkový zvárací drôt ER5183

ER5183 je asi 4,5% kovový hliníkový výplň horčíka, ktorý má vysokú pevnosť, veľký odpor korózie morskej vody, lepší ohýbajúci sa vlastníctvo a húževnatosť s vysokou zlomeninou, odporúčané na zváranie výstavby častí série 5000, 6000, série 7000, ako napríklad 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020, atď.; Platia hlavne na výstavbu lodí, zariadení mimo pobrežia, kryogénneho dielne, tlakových plavidiel, železničnej dopravy a automobilového priemyslu.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktuj nás

Popis produktu

ER5183 Hliníkový zvárací drôt - Presná zliatina na spojenie hliníka

Vlastnosti produktu

  • Zloženie zliatiny: Obsahuje presnú formuláciu z hliníka-magnéium optimalizovanej pre procesy zvárania MIG a TIG.
  • Výkon zvárania: Poskytuje kontrolovanú stabilitu oblúka a zníženú rozstrelku počas operácií zvárania hliníka.
  • Odolnosť proti korózii: Vykazuje zvýšenú odolnosť voči oxidácii a korózii životného prostredia v morských a priemyselných aplikáciách.

Opis produktu

Hliníkový zvárací drôt ER5183 je navrhnutý na spojenie zliatin hliníka so zameraním na štrukturálnu integritu a mechanickú stabilitu. Uľahčuje spoľahlivú fúziu v systémoch zvárania MIG a TIG, pričom rieši výzvy, ako je pórovitosť a nekonzistentná penetrácia do hliníkového plechu a zvárania doštičiek.

Vyrábaný v súlade s normami AWS A5.10/A5.10M, zvárací drôt ER5183 je vystavený prísnej kontrole kvality a metalurgické testovanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť. Jeho konzistentný výkon podporuje priemyselné aplikácie, ktoré si vyžadujú prísny technický dodržiavanie.

Technické špecifikácie

Parameter Hodnota Jednotka
Priemer 1,2 / 1,6 mm
Zliatinový typ ER5183 -
Materiál Koleso -
Miesto topenia 580 ° C
Pevnosť v ťahu 230-260 MPA
Predĺženie 10-12 %

Uplatňovanie

Tento produkt je vhodný pre tieto priemyselné scenáre:

  • Hliníkové štruktúry morských a lodí
  • Automobilové a prepravné panely tela vozidla
  • Aerospace štrukturálne komponenty vyžadujúce zvary odolné voči korózii
  • Všeobecná výroba hliníkových skladovacích nádrží a potrubia

Často

1. Aké zliatiny hliníka môžu byť zváracie drôty ER5183 použité?

Drôt ER5183 je kompatibilný s hliníkovými zliatinami série 5xxx, najmä s tými, ktoré majú obsah horčíka, vrátane 5083, 5356 a 5754. Je optimalizovaný pre štrukturálne zváranie, kde je odolnosť proti korózii kritická.

2. Aké procesy zvárania sa odporúčajú pre drôt ER5183?

Tento drôt je vhodný pre zváranie oblúkových kovov (GMAW/MIG) a zváranie oblúka volfrámu plynu (GTAW/TIG). Správny tieniaci plyn, zvyčajne čisté zmesi argónových alebo argónových helium, zaisťuje stabilný oblúk a minimálnu pórovitosť.

3. Ako ER5183 porovnáva odpor korózie a mechanické vlastnosti?

ER5183 demonštruje vyššiu odolnosť proti korózii ako ER5356 v morských prostrediach a zároveň si zachováva pevnosť v ťahu a predĺženie vhodné pre štrukturálne aplikácie. Poskytuje rovnováhu medzi zvárateľnosťou a dlhodobou trvanlivosťou v tvrdých podmienkach.

Hliníkový zvárací drôt ER5183

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Zváracie materiály Hangzhou Kunli Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Ide o špičkovú technológiu a vysoký výkon Čína Hliníkový zvárací drôt ER5183 výrobca a veľkoobchod Hliníkový zvárací drôt ER5183 dodávateľa. Spoločnosť má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkovej zliatiny, s medzinárodným moderným zariadením na výrobu zváracích drôtov z hliníkovej zliatiny, kompletným testovacím zariadením, stabilným výrobným procesom a prísnym systémom kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM Hliníkový zvárací drôt ER5183 vyrábané spoločnosťou úspešne prešli radom medzinárodných uznávaných certifikácií, ako sú DB, CE, ABS, DNV, CCS atď. Máme viac ako 200 MT výrobnej kapacity za mesiac a 50% bolo vyvezených do viac ako 30 krajín, ako sú USA, Mexiko, juhovýchodná Ázia, Japonsko, Kórea, Austrália, Nový Zéland atď.
  • 30+

    POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU

  • 35

    ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM

  • 200+

    DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA

  • 20+

    KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.

KONTAKTUJTE SA

Pošlite nám správu

::: Posledné správy :::

Rozšírenie informácií o odvetví

Viac informácií o Hliníkový zvárací drôt ER5183

Ako Výrobcovia hliníkových mig drôtov optimalizovať parametre procesu MIG ER5183 ?

1. Zodpovedanie zváracieho prúdu a napätia

Prúd (rýchlosť napájania drôtu):
ER5183 je zvárací drôt zliatiny z hliníka-magnézia. Odporúča sa pulzný MIG (AC) alebo konvenčné reverzné pripojenie DC (DCcep). Aktuálny rozsah je zvyčajne 120 ~ 300a (upravený podľa hrúbky dosky).
Tenká doska (1 ~ 3 mm): Nízky prúd (120 ~ 180a), aby sa zabránilo popáleniu.
Stredná a hrubá doska (4 ~ 12 mm): stredný a vysoký prúd (200 ~ 300a) na zabezpečenie prenikania.
Napätie: Je potrebné upraviť koordináciu s prúdom, aby sa predišlo rozstrekovaniu alebo rozpadu:
Typický rozsah 18 ~ 24 V. Príliš vysoké napätie môže ľahko viesť k širokým a plytkým zvarom, zatiaľ čo príliš nízke napätie povedie k nedostatočnému penetrácii.
Metóda optimalizácie: prispôsobte sa rovnomernej tvorbe zvaru a bez podrezania prostredníctvom skúšobného zváracieho makroskopického metalografickej detekcie.

2. Výber a prietok tienenia plynu

Typ plynu:
Čistý argón (AR): Vhodný pre tenké platne, stabilný oblúk, menej rozstrekovača.
Zmes argónovej helium (AR 30 ~ 50% HE): Používa sa na stredné a hrubé platne na zvýšenie tepelného vstupu a penetrácie.

Prietok plynu:
15 ~ 25 l/min, príliš nízky prietok môže ľahko viesť k pórom, príliš vysoký prietok môže narušiť oblúk.
Poznámka: Uistite sa, že čistota plynu je ≥ 99,99%, aby sa predišlo vlhkosti a nečistotám (napríklad N₂, O₂), ktoré spôsobujú póry.

3. Rýchlosť napájania drôtu a uhol zváracieho pištole

Rýchlosť napájania drôtu:

Pozitívne korelované so prúdom, zvyčajne 5 ~ 12 m/min., Musí zodpovedať dynamickej reakcii zváracieho stroja.

Uhol zváracieho pištole:

Metóda zvárania (sklon 10 ° ~ 15 °): Odporúča sa na zváranie hliníka, aby sa znížilo riziko pórov.
Uchovávajte krátku oblúkovú dĺžku (1 ~ 3 mm), aby ste predišli vyhoreniu horčíka.

4. Príprava a následné spracovanie pred zváraním

Čistenie: Na odstránenie oxidového filmu (al₂o₃) na povrchu základného materiálu a zváracieho drôtu použite kefu z nehrdzavejúcej ocele alebo acetón.
Predhrievanie: Hrubé doštičky (> 6 mm) môžu byť predhriaté na 80 ~ 120 ℃ na zníženie tepelného napätia.
Riadenie teploty medzivrstvy: ≤ 150 ℃, aby sa predišlo intergranulárnej korózii.

5. Metóda overovania procesu

Makroskopická kontrola: Pozorujte, či je časť zvaru úplne roztavená a bez defektov.
Mechanický test: Test v ťahu/ohýbanie na overenie pevnosti kĺbu (pevnosť zvaru ER5183 je zvyčajne ≥ 275 mPa).
Detekcia rôntgenovej chyby: detekcia vnútorných pórov alebo trhlín. Tieto postupy optimalizácie a overovania sú vo všeobecnosti prijímané výrobcami drôtov z zvárania hliníka, aby sa zabezpečila stabilný výkon a spoľahlivé kvalita zvaru.