Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

OEM/ODM ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG dodávateľa

Domov / Produkty / Hliníkový zvárací drôt / ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
  • ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
  • ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
  • ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
  • ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG
Hliníkový zvárací drôt

ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG

4047 je 12 - a obsadenie Allloys, napríklad 710,0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktuj nás

  • DIN EN ISO 18273

    S al 4047 (Alsi 12 (a))

    Werkstoff-nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    Chemické zloženie （wt）/%

    SI

    FE

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Tip

    Zr

    Byť

    druhý

    Al

    slobodný

    súčet

    11 ~ 13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    -

    ≤0,2

    ≤0,15

    -

    ≤0 0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Typické vlastnosti

    roztavenie

    1070 - 1080 ° F

    vodivosť

    41%IACS （o）

    hustota

    2,66 g/mm 3

    odpor

    B (Gen) A (SCC)

    Koeficient tepelnej expanzie （20 ℃ ~ 300 ℃）

    20 × 10 -6 /K

    Vodivosť tepla （20 ℃）

    150 ~ 170 W/m · k

    Mechanické vlastnosti typického zváraného kĺbu

    Štartovacia hárka

    Počiatočný list

    Spoločný výkon

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Veľkosť

    Triedny

    Typický priemer/mm

    Referenčný paket/kg

    Mig

    0,8 、0,9 、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5 、5、6、7、9

    Tigový

    1.6、2.0、2,4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    Bubon

    0,8 、0,9 、1.0、1.2、1.6

    40、80

    Zakorenenie

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Predchádzajúce: ER5154 Al-Mg zliatinový drôt
Ďalšie: ER4043 kremíkový hliníkový zvárací drôt

Popis produktu

ER4047 Hliník MIG Zvárací drôt - Presné spojenie hliníka pre automobilové a konštrukčné aplikácie

Vlastnosti produktu

  • Stabilita zloženia: Obsahuje približne 12% kremík, ktorý je navrhnutý tak, aby minimalizoval praskanie zvaru a zníženie tepelného skreslenia počas zvárania hliníkového MIG.
  • Výkon oblúka: Poskytuje konzistentnú stabilitu oblúka a hladký prenos kovov, čo uľahčuje tvorbu kontrolovanej guľôčky v rôznych zliatinách hliníka.
  • Odolnosť proti korózii: Vhodné pre aplikácie vyžadujúce odolnosť voči atmosférickej a chemickej korózii kvôli zloženiu zliatiny.

Opis produktu

Zvárací drôt MIG ER4047 je navrhnutý na spojenie hliníkových komponentov, kde sú kritické znížené tepelné rozširovanie a odolnosť proti trhlinám. Jeho zloženie obohatené o kremík umožňuje zváranie hliníkových zliatin, ako je séria 4xxx a 6xxx, s kontrolovanou tekutosťou a minimálnou pórovitosťou.

Tento zvárací drôt, vyrobený podľa procesov certifikátu ISO 9001, je v súlade s normami AWS A5.10/A5.10M. Konzistentné chemické zloženie a mechanické vlastnosti zabezpečujú spoľahlivý výkon v automobilových paneloch tela, výmenníkoch tepla a štrukturálnych rámcov.

Technické špecifikácie

Špecifikácia Hodnota
Zliatinový typ ER4047
Priemer 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
Obsah kremíka 11,0-13,0%
Pevnosť v ťahu 150-180 MPa
Predĺženie 8-12%
Zváranie Ploché, vodorovné, vertikálne
Odporúčaný tieniaci plyn 100% argón
Dodržiavanie predpisov AWS A5.10/A5.10M

Žiadosti

Tento produkt je vhodný pre tieto priemyselné scenáre:

  • Zváranie panela automobilového tela, ktoré si vyžaduje rozmerovú stabilitu.
  • Výroba výmenníka tepla a chladiča.
  • Konštrukčné hliníkové zostavenie v architektonických alebo dopravných sektoroch.

Často

1. Môže sa drôt ER4047 použiť na zváranie hliníkových zliatin série 6xxx?

Áno, ER4047 je kompatibilný s hliníkom série 6xxx pre zváranie MIG, najmä ak je potrebná znížená tepelná expanzia a odolnosť proti trhlinám. Predhrievanie sa môže vyžadovať, aby sa hrubšie rezy zabránili pórovitosti.

2. Aký tieniaci plyn sa odporúča pre zváranie ER4047 MIG?

Odporúča sa 100% argón, aby sa zaistil stabilný výkon oblúka a optimálna tvorba guľôčok zvaru. Zmiešané plyny vo všeobecnosti nie sú potrebné pre štandardné aplikácie ER4047.

3. Aký je typický rozsah hrúbky aplikácie pre zvárací drôt ER4047?

ER4047 je účinný pre hliníkový plech a hrúbky dosky od 1 mm do 6 mm. Pre hrubšie úseky sa odporúča regulované tepelné vstupy a viac priechodov, aby sa minimalizovalo skreslenie a udržali integritu zvaru.

ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Zváracie materiály Hangzhou Kunli Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Ide o špičkovú technológiu a vysoký výkon Čína ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG výrobca a veľkoobchod ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG dodávateľa. Spoločnosť má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkovej zliatiny, s medzinárodným moderným zariadením na výrobu zváracích drôtov z hliníkovej zliatiny, kompletným testovacím zariadením, stabilným výrobným procesom a prísnym systémom kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG vyrábané spoločnosťou úspešne prešli radom medzinárodných uznávaných certifikácií, ako sú DB, CE, ABS, DNV, CCS atď. Máme viac ako 200 MT výrobnej kapacity za mesiac a 50% bolo vyvezených do viac ako 30 krajín, ako sú USA, Mexiko, juhovýchodná Ázia, Japonsko, Kórea, Austrália, Nový Zéland atď.

  • 30+

    POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU

  • 35

    ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM

  • 200+

    DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA

  • 20+

    KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.

Česť

KONTAKTUJTE SA

Pošlite nám správu

Súvisiace produkty

::: Posledné správy :::

Rozšírenie informácií o odvetví

Viac informácií o ER4047 Hliníkový zvárací drôt MIG

Ako optimalizovať Parametre zvárania MIG pre drôt ER4047 ? Sprievodca prúdom, plynom a rýchlosťou

ER4047 (zliatina z hliníka sikronu, obsahujúceho 12% kremík) sa široko používa pri zváraní tenkých dosiek, automobilových častiach a chladiacich odvetviach v dôsledku vynikajúcej plynulosti, odporu trhlín a tepelného odporu. Zváranie hliníka je však citlivé na parameter a vyžaduje vyváženie kľúčových faktorov, ako je prúd, plyn a rýchlosť podávania drôtu. Nasleduje praktický sprievodca optimalizáciou parametrov zvárania MIG:

1. Výber tienenia plynu

Odporúčaný plyn: Pure Argon (Argon 100%).
Argón môže stabilizovať oblúk a znížiť oxidáciu, vďaka čomu je vhodný na zváranie hliníka;
Vyhnite sa používaniu zmiešaných plynov obsahujúcich hélium (napríklad AR/He), pokiaľ nie je potrebná vyššia penetrácia (ale ER4047 sa väčšinou používa na tenké platne a zvyčajne nevyžaduje ďalší prienik).
Prietok plynu: 15–25 CFH (7–12 l/min), zaistenie pokrytia oblasti zvárania a vyhýbanie sa pórom.

2. Nastavenia prúdu a napätia

Polarita: DC Revers Connection (DCCE), zabezpečovanie čistenia katódy a prelomenie oxidového filmu na povrchu hliníka.
Referencia parametrov (podľa hrúbky dosky):

Hrúbka (mm) Aktuálny (a) Napätie (V) Rýchlosť podávania drôtu (m/min)
0,8–1,6 70–100 16–18 4–6
1,6–3.2 100–150 18–20 6–8
3,2–6.0 150–220 20–24 8–12

Zručnosti tenkých dosiek: Znížte prúd (vyhnúť sa popáleniu) a zvýšiť rýchlosť zvárania;
Zručnosti silných dosiek: Vhodné predhrievanie (100–150 ° C) na zníženie tepelného stresu.

3. Rýchlosť napájania drôtu a uhol zváracieho pištole

Rýchlosť kŕmenia drôtu: Musí sa zhodovať s prúdom. Príliš rýchlo spôsobí rozstrek a príliš pomalý spôsobí zlú fúziu;
Odporúčaná počiatočná hodnota: 6 m/min, doladená podľa formácie zvaru.
Uhol zváracieho pištole: Metóda zvárania (sklon 10 ° –15 °) na zlepšenie účinku tienenia plynu.

4. Ovládanie rýchlosti zvárania a regulácie vstupu tepla

Tenká doska (<3 mm): vysokorýchlostné zváranie (30–50 cm/min) na zníženie akumulácie tepla;
Hrubá doska: Primerane znížte rýchlosť (20–30 cm/min), aby sa zabezpečila prenikanie.
Kľúčový bod: Udržiavajte rovnomernú rýchlosť a vyhnite sa prestávkam (hliník rýchlo vedie teplo a je náchylný k tvorbe konkávnych alebo nodulárnych zvarov).

5. Bežné problémy a riešenia

Pórovitosť: Skontrolujte čistotu plynu (≥ 99,99%), vyčistite základný materiál (odstráňte film olej/oxid);
Nepoupnuté: Zvýšte prúd alebo znížte rýchlosť zvárania;
Praskliny: Riadenie medzivrstvy (≤ 150 ° C), aby sa zabránilo segregácii kremíka.