4047 je 12 - a obsadenie zliatin, ako napríklad 710,0,711.0.
ER4047 Zvárací drôt zliatiny hliníkovej zliatiny je zvárací materiál, ktorý sa bežne používa pri zváraní hliníka a patrí do série drôtov zvárania hliníkovej zliatiny. Používa sa hlavne pri procese zvárania zvárania MIG (metalurgické plynové zváranie zliatinov hliníka a hliníka. Charakteristiky zváracieho drôtu ER4047 spočívajú v tom, že počas procesu zvárania môže poskytnúť vynikajúci vzhľad a výkon zvaru a je vhodný na aplikácie zvárania rôznych hliníkových zliatin.
Parametre a charakteristiky zváracieho drôtu MIG zliatiny ER4047
Chemické zloženie
ER4047 je zváračský drôt zliatiny z hliníka-sikr-silikón syntetizovaný s hliníkom ako základný materiál, kremík (SI) a malé množstvo ďalších prvkov (ako je meď, horčík atď.). Jeho hlavné chemické zloženie je nasledujúce:
Hliník (al): rovnováha
Kremík (SI): 11,0-13,0%
Železo (FE): ≤0,30%
Meď (CU): ≤0,05%
Horčík (mg): ≤0,05%
Mangán (MN): ≤0,10%
Titán (TI): ≤0,15%
Chróm (CR): ≤0,05%
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu: 280-310 MPA
Výnosová sila: 180-220 MPA
Predĺženie: 10%-15%
Tvrdosť: HRC 45-50
Zváranie
Dobrá plynulosť, menšie rozstrekovanie počas zvárania, menej čistiacich prác po zváraní
Dobrý odolnosť voči trhlinám a nízka tendencia na krakovanie tepelného klapovania
Povrch zvaru je hladký a po zváraní nie je ľahké produkovať póry alebo zváranie defektov
Môže byť privarený pri nižšom prúde, vhodný na zváranie tenkých dosiek
Scenáre zvárania
ER4047 Zvárací drôt zliatiny hliníka MIG sa široko používa pri zváraní rôznych materiálov zliatiny hliníkovej zliatiny. Medzi hlavné scenáre aplikácií patrí:
Výroba a opravy automobilov: Používa sa na zváranie tela zliatiny hliníka, rámu, časti motora atď.
Aerospace: Vhodný na zváranie konštrukčných častí lietadiel a iných lietadiel z zvárania hliníkovej zliatiny.
Budovanie lodí: Vhodné na zváranie trupov zliatiny hliníkovej zliatiny, vnútorných kabín a ďalších častí.
Konštrukčný a dekoračný priemysel: Používa sa na zváranie dverí a okien zliatiny hliníkovej zliatiny, steny záclon, stavebných fasád a iných štruktúr.
Tlakové nádoby a kotly: Používa sa na zváranie tlakových nádob z zliatiny hliníka, tepelných výmenníkov, parných generátorov a iných zariadení.
Výroba potrubia a nádrže: Používa sa na spojenie potrubí a nádrží z zliatiny hliníka.
Použiteľné materiály z hliníkovej zliatiny
Zvárací drôt ER4047 sa bežne používa na zváranie nasledujúcich typov hliníkových zliatin:
Séria 2xxx (zliatina z hliníka)
Séria 6xxx (zliatina z hliníka sikrnúky)
Séria 7xxx (zliatina z hliníka-Zinc)
Obzvlášť vhodné na zváranie zliatiny hliníka s vyšším obsahom kremíka, ako je zliatina hliníka sikróna (bežne používaná v hliníkových odliatkoch), vďaka čomu je vynikajúcou pri zváraní určitých vysokorýchlostných zliatin hliníka.
Zváračský prúdový rozsah
Zvárací prúd zváračského drôtu ER4047 je zvyčajne medzi 100A a 250A, v závislosti od hrúbky materiálu a špecifických požiadaviek zvárania. Pre materiály tenkej dosky sa môžu použiť dolné prúdy.
Výhody a vlastnosti zváracieho drôtu ER4047
Nízke zváranie rozstrek: V dôsledku vysokého obsahu kremíka je počas zvárania menšie rozstrek, čo znižuje prácu po očistení.
Zlepšenie odolnosti proti prasknutiu zvaru: Vysoký obsah kremíka výrazne znižuje tepelné krakovanie počas zvárania, ktoré je vhodné na zváranie zliatiny hliníkových hliníkov s vysokou pevnosťou.
Hladká zváračská plocha: povrch zvaru je relatívne hladký, kvalita zvárania je dobrá a vzhľad zvaru je krásny.
Silná adaptabilita: ER4047 Zvárací drôt je vhodný pre materiály zliatiny hliníka rôznych hrúbok a môže poskytnúť spoľahlivý výkon zvárania.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový zvárací drôt je vysokopevnostný zvárací drôt s vysokou vodou hliníkom, ktorý sa široko používa v oblasti výrob...
Mar 20, 2025
Zvárací drôt ER1100 má v potravinárskom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: ER1100 Hliníkový zvárací drôt ...
Mar 13, 2025
ER5183 hliníkový zvárací drôt má v leteckom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: Výrobné krídlové štruktúry :...
Mar 06, 2025
Hliníkové zliatiny sa široko používajú pri leteckom, automobilovom výrobe, stavbe lodí a ďalších poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, ...
Feb 27, 2025
V rozsiahlej krajine priemyselnej výroby je proces zvárania ako presné prevodové zariadenie, ktoré je kľúčovým spojením spájajúcim rô...
Feb 20, 2025
1. Vynikajúci výkon, položený základ pre trh ER4043 kremík-hliníkový zvárací drôt má sériu vynikajúcich výkonnostných c...
ER4047 (zliatina z hliníka sikronu, obsahujúceho 12% kremík) sa široko používa pri zváraní tenkých dosiek, automobilových častiach a chladiacich odvetviach v dôsledku vynikajúcej plynulosti, odporu trhlín a tepelného odporu. Zváranie hliníka je však citlivé na parameter a vyžaduje vyváženie kľúčových faktorov, ako je prúd, plyn a rýchlosť podávania drôtu. Nasleduje praktický sprievodca optimalizáciou parametrov zvárania MIG:
Odporúčaný plyn: Pure Argon (Argon 100%).
Argón môže stabilizovať oblúk a znížiť oxidáciu, vďaka čomu je vhodný na zváranie hliníka;
Vyhnite sa používaniu zmiešaných plynov obsahujúcich hélium (napríklad AR/He), pokiaľ nie je potrebná vyššia penetrácia (ale ER4047 sa väčšinou používa na tenké platne a zvyčajne nevyžaduje ďalší prienik).
Prietok plynu: 15–25 CFH (7–12 l/min), zaistenie pokrytia oblasti zvárania a vyhýbanie sa pórom.
Polarita: DC Revers Connection (DCCE), zabezpečovanie čistenia katódy a prelomenie oxidového filmu na povrchu hliníka.
Referencia parametrov (podľa hrúbky dosky):
Hrúbka (mm) | Aktuálny (a) | Napätie (V) | Rýchlosť podávania drôtu (m/min) |
---|---|---|---|
0,8–1,6 | 70–100 | 16–18 | 4–6 |
1,6–3.2 | 100–150 | 18–20 | 6–8 |
3,2–6.0 | 150–220 | 20–24 | 8–12 |
Zručnosti tenkých dosiek: Znížte prúd (vyhnúť sa popáleniu) a zvýšiť rýchlosť zvárania;
Zručnosti silných dosiek: Vhodné predhrievanie (100–150 ° C) na zníženie tepelného stresu.
Rýchlosť kŕmenia drôtu: Musí sa zhodovať s prúdom. Príliš rýchlo spôsobí rozstrek a príliš pomalý spôsobí zlú fúziu;
Odporúčaná počiatočná hodnota: 6 m/min, doladená podľa formácie zvaru.
Uhol zváracieho pištole: Metóda zvárania (sklon 10 ° –15 °) na zlepšenie účinku tienenia plynu.
Tenká doska (<3 mm): vysokorýchlostné zváranie (30–50 cm/min) na zníženie akumulácie tepla;
Hrubá doska: Primerane znížte rýchlosť (20–30 cm/min), aby sa zabezpečila prenikanie.
Kľúčový bod: Udržiavajte rovnomernú rýchlosť a vyhnite sa prestávkam (hliník rýchlo vedie teplo a je náchylný k tvorbe konkávnych alebo nodulárnych zvarov).
Pórovitosť: Skontrolujte čistotu plynu (≥ 99,99%), vyčistite základný materiál (odstráňte film olej/oxid);
Nepoupnuté: Zvýšte prúd alebo znížte rýchlosť zvárania;
Praskliny: Riadiaca teplota medzivrstvy (≤ 150 ° C), aby sa zabránilo segregácii kremíka.