OEM/ODM ER5554 drôt na zváranie hliníka dodávateľa

Domov / Produkty / Hliníkový zvárací drôt / ER5554 drôt na zváranie hliníka
ER5554 drôt na zváranie hliníka
Hliníkový zvárací drôt

ER5554 drôt na zváranie hliníka

5554 je asi 3% prídavného kovu z horčíka a hliníka, na zváranie hlavne zliatinového kovu 5454, ktorý má stredne vysokú pevnosť, dobre sa zhoduje s doskou 5454 Al. Môže udržiavať dobrú odolnosť proti korózii pri určitej teplote.

Týka sa to hlavne automobilových kolies, zásobníkov, cisterien atď.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktuj nás

Popis produktu

ER5554
Hliníkový zvárací drôt
Al-Mg3,5Mn0,8 | Séria 5xxx
AWS A5.10
ISO 18273
DNV-GL
ABS
3,1 – 3,9 %
magnézium
0,5 – 1,0 %
mangán
310 MPa
Pevnosť v ťahu
18 – 22 %
Predĺženie
2,66 g/cm³
Hustota
ER5554 je prídavný kov legovaný horčíkom a mangánom obsahujúci 3,1 až 3,9 % horčíka a 0,5 až 1,0 % mangánu. Toto zloženie poskytuje vyššiu pevnosť ako ER5356 pri zachovaní vynikajúcej tvarovateľnosti a odolnosti proti korózii. Prídavok mangánu zjemňuje štruktúru zŕn a zlepšuje húževnatosť zvarového kovu. Drôt je vyrobený s holenou povrchovou úpravou, aby sa eliminovali oxidy a zvyškové mazivá. ER5554 je špeciálne vyvinutý na zváranie hliníkových zliatin série 5xxx, kde sa vyžadujú vyššie mechanické vlastnosti, najmä pre konštrukčné aplikácie v námornom priemysle, doprave a priemysle tlakových nádob.
01
Vylepšená sila
mangán addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 310-340 MPa without post-weld heat treatment.
02
Zjemnenie zrna
Kontrolovaný obsah mangánu podporuje jemnú rovnoosú štruktúru zŕn v návare, zlepšuje odolnosť proti únave a znižuje náchylnosť k praskaniu pri tuhnutí.
03
Korózny výkon
magnézium-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
04
Kvalita zvaru
Vyholená povrchová úprava s obsahom vodíka pod 0,12 ml/100 g vytvára zvary rádiografickej kvality s minimálnou pórovitosťou.
Technické špecifikácie
Priemery drôtov
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Balenie
D200 (2 kg) · D300 (7 kg) · K355 (50 kg) · Odvíjací bubon (180 kg)
Ochranný plyn
100% argón (99,996%) · Ar-He 75/25 pre ťažké úseky
Stav povrchu
Oholený povrch · Chemicky odmastený · Hĺbka oxidu pod 30Å
Rozsah topenia
575 °C – 635 °C (1067 °F – 1175 °F)
Obsah vodíka
Menej ako 0,12 ml/100 g hliníka
Limity chemického zloženia
magnézium (Mg) 3,1 – 3,9 %
mangán (Mn) 0,5 – 1,0 %
chróm (Cr) 0,05 – 0,20 %
titán (Ti) 0,05 – 0,15 %
Železo (Fe) 0,40 % max
hliník (Al) Zostatok
Celkové ostatné prvky pod 0,15 % · Súlad s AWS A5.10 ER5554
Oblasti použitia
Námorné konštrukcie → Lodné trupy, pobrežné plošiny, palubné vybavenie
Tlakové nádoby → Zvárané nádrže, nádoby na chemikálie, kryogénne sklady
Preprava → Železničné autá, návesy nákladných áut, sklápače, cisterny na palivo
Ťažká výroba → Žeriavové výložníky, mosty, konštrukčné hliníkové komponenty
Parametre zvárania (drôt s priemerom 1,2 mm)
Napätie
20 - 24 V
Aktuálne
120 - 180 A
Rýchlosť podávania drôtu
4,0 - 7,0 m/min
Argon Flow
16 - 22 l/min
Stickout
12 - 18 mm
Interpass Temp
Pod 120°C
Požiadavky na skladovanie
Cievky skladujte v originálnych vákuovo uzavretých obaloch pri teplote 10-35°C s relatívnou vlhkosťou pod 55%. Otvorené cievky sa musia spotrebovať do 96 hodín. Pre dlhodobé skladovanie umiestnite do vyhrievanej skrinky pri 35-45°C. Zabráňte vystaveniu olejovej hmle, brúsnemu prachu alebo chemickým výparom.
Sprievodca odstraňovaním problémov
Pórovitosť: Overte čistotu plynu (minimálne 99,996 %) a čistotu základného kovu. Problémy s podávaním drôtu: Používajte hnacie valce s U-drážkou s minimálnym napätím. Teflónovú vložku vymeňte každých 150 kg. Nestabilita oblúka: Vymeňte opotrebovaný kontaktný hrot. Skontrolujte pripojenie pracovnej svorky. Udržujte interpass teplotu pod 120°C.
Opatrenia pri manipulácii
Pri manipulácii s drôtom používajte čisté rukavice bez púdru. Zabráňte kontaktu s olejom, mazivom alebo chladiacou hmlou. Neskladujte v blízkosti oblastí spracovania uhlíkovej ocele. Po každom použití vráťte ochranný kryt na cievku.

ER5554 drôt na zváranie hliníka

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Zváracie materiály Hangzhou Kunli Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Ide o špičkovú technológiu a vysoký výkon Čína ER5554 drôt na zváranie hliníka výrobca a veľkoobchod Hliníkový zvárací drôt ER5554 dodávateľa. Spoločnosť má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkovej zliatiny, s medzinárodným moderným zariadením na výrobu zváracích drôtov z hliníkovej zliatiny, kompletným testovacím zariadením, stabilným výrobným procesom a prísnym systémom kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM ER5554 drôt na zváranie hliníka vyrábané spoločnosťou úspešne prešli radom medzinárodných uznávaných certifikácií, ako sú DB, CE, ABS, DNV, CCS atď. Máme viac ako 200 MT výrobnej kapacity za mesiac a 50% bolo vyvezených do viac ako 30 krajín, ako sú USA, Mexiko, juhovýchodná Ázia, Japonsko, Kórea, Austrália, Nový Zéland atď.
  • 30+

    POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU

  • 35

    ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM

  • 200+

    DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA

  • 20+

    KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.

KONTAKTUJTE SA

Pošlite nám správu

::: Posledné správy :::

Rozšírenie informácií o odvetví

Viac informácií o ER5554 drôt na zváranie hliníka

Riešenie problémov s pórovitosťou s ER5554 hliníkový zvárací drôt

Pórovitosť je bežnou výzvou pri zváraní hliníkovým zváracím drôtom ER5554, najmä v aplikáciách, ako je zváranie hliníka v námornej kvalite alebo výroba konštrukčného hliníka. Keďže plniaci drôt ER5554 obsahuje horčík (2,4-3,0 %) pre lepšiu pevnosť a odolnosť proti korózii, nesprávne techniky môžu viesť k zachyteniu plynu, čo vedie k slabým zvarom.

Kľúčové príčiny a riešenia pórovitosti s drôtom ER5554

1. Kontaminovaný základný kov alebo plniaci drôt
Zvárací drôt ER5554 je citlivý na olej, mastnotu a vlhkosť. Obrobok vždy čistite kefou z nehrdzavejúcej ocele a na odstránenie nečistôt použite acetón.
Najlepšie skladovacie postupy pre cievky ER5554: Uchovávajte ich v suchom prostredí s kontrolovanou klímou, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti.

2. Nesprávny tok ochranného plynu
Zmes argónu vs. hélium pre ER5554: Čistý argón (100 %) je štandardom, ale zmes 75 % Ar/25 % He zlepšuje penetráciu pri zváraní hrubších hliníkových zliatin.
Optimálny prietok plynu: 20-30 CFH (kubických stôp za hodinu). Príliš nízka umožňuje kontamináciu vzduchu; príliš vysoká spôsobuje turbulencie.

3. Nesprávne parametre zvárania
Nastavenia zvárania ER5554 MIG:
Priemer drôtu | Napätie | Prúdová sila
0,8 mm | 18-21V | 90-140A
1,2 mm | 20-24V | 150-220A
Pulzné zváranie pre ER5554 znižuje prívod tepla a minimalizuje riziko pórovitosti.

4. Slabá príprava kĺbov
Skosenie hrubého hliníka (napr. zváranie hliníka série 5XXX) pomáha predchádzať neúplnému roztaveniu a zachyteniu plynu.


FAQ: Tipy na rýchle riešenie problémov

Otázka 1: Prečo má môj zvar ER5554 malé otvory?
Odpoveď: Pravdepodobná vlhkosť alebo kontaminácia – vyčistite základný kov a správne uskladnite drôt.

Q2: Môžem použiť ochranný plyn CO2 s ER5554?
Odpoveď: Nie – CO2 spôsobuje pórovitosť. Použite 100% argón alebo zmes Ar/He.

Q3: Aká je najlepšia rýchlosť drôtu pre zváranie MIG ER5554?
A: 250-350 IPM pre 0,8 mm drôt; upraviť na základe prúdu.