Stupeň 5154, zliatinový drôt AL-MG sa používa na pletenie v koaxiálnom kábli na tienenie, s dobrým výkonom.
Hlavná aplikácia: Flexibilný koaxiálny kábel, rôzne zvukové a video kábel, signálny kábel vozidla, sieťový kábel, kábel prenosu údajov atď.
Zvárací drôt ER5154 je zliatinový materiál na báze hliníka s primeraným množstvom pridaného horčíka, čo výrazne zlepšuje pevnosť a odolnosť proti oxidácii materiálu. Bežne sa používa pri zváraní Argon Arc (TIG) a zváraní oblúka kovu (MIG) a je vysoko kvalitným zváracím materiálom.
Hlavné vlastnosti:
Vysoká pevnosť: Pridanie horčíka zvyšuje tvrdosť a pevnosť v ťahu zliatiny.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Obzvlášť vhodné na použitie v mokrých a korozívnych prostrediach, ako je morský a chemický priemysel.
Dobrý výkon zvárania: Káje po zváraní majú vysokú pevnosť, dobrú plynulosť a zvary sa ľahko spracúvajú a leštia.
Dobrá spracovateľnosť: Vhodný na automatické zváracie a manuálne zváracie procesy.
Typické oblasti aplikácií
Stavba lodí a morské inžinierstvo
Vhodné na výrobu a opravu trupov, palúb, nádob a morských zariadení. Odolnosť proti korózii soľného rozprašovania spoločnosti ER5154 robí dobre fungovať v morských prostrediach.
Letectvo
Používa sa na konštrukčné časti zvárania lietadiel, palivové nádrže a iné vysokorýchlostné ľahké komponenty.
automobilový priemysel
Vhodné na zváranie ľahkých a vysokokvalitných komponentov, ako sú automobilové telá, palivové nádrže a hliníkové rámce.
budovy a infraštruktúra
Na zváranie konštrukcií steny záclon, komponentov mostov a iných hliníkových stavebných materiálov.
Tlakové nádoby a chemické vybavenie
Vyrábajte nádrže, potrubia a iné vybavenie odolné voči korózii, najmä v prostrediach kyseliny, alkalických alebo soľných služieb.
vonkajšie vybavenie
Výroba vonkajšieho nábytku, športového vybavenia, častí bicyklov atď. Vyžaduje hliníkové výrobky odolné voči korózii.
Veci, ktoré treba poznamenať
Pri zváraní musí byť povrch materiálu udržiavaný čistý a oxidový film a nečistoty sa musia odstrániť.
Odporúča sa používať ho s vhodným tieniacim plynom (napríklad Argon) na zabezpečenie kvality zvárania.
Podľa požiadaviek na proces zvárania vyberte vhodné parametre zváračského drôtového priemeru a parametre zvárania.
Špecifikácie a balenie
Priemer: Zvyčajne existujú špecifikácie ako 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm atď.
Formulár balenie: Balenie navijakov s drôtom (2 kg, 5 kg, 15 kg atď.) Alebo prispôsobené podľa potrieb zákazníkov.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový zvárací drôt je vysokopevnostný zvárací drôt s vysokou vodou hliníkom, ktorý sa široko používa v oblasti výrob...
Mar 20, 2025
Zvárací drôt ER1100 má v potravinárskom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: ER1100 Hliníkový zvárací drôt ...
Mar 13, 2025
ER5183 hliníkový zvárací drôt má v leteckom priemysle nasledujúce špeciálne použitia: Výrobné krídlové štruktúry :...
Mar 06, 2025
Hliníkové zliatiny sa široko používajú pri leteckom, automobilovom výrobe, stavbe lodí a ďalších poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, ...
Feb 27, 2025
V rozsiahlej krajine priemyselnej výroby je proces zvárania ako presné prevodové zariadenie, ktoré je kľúčovým spojením spájajúcim rô...
Feb 20, 2025
1. Vynikajúci výkon, položený základ pre trh ER4043 kremík-hliníkový zvárací drôt má sériu vynikajúcich výkonnostných c...
Zodpovedanie materiálu:
ER5154 (Al-MG3.1-3,9%) je kompatibilný so zložením morských 5083/5086 rodičovských materiálov zliatiny hliníka, aby sa zabránilo elektrochemickej korózii.
Výhody výkonnosti:
Vysoká odolnosť voči korózii morskej vody (prvok MG tvorí hustý oxidový film), nízku hustotu (ľahká), dobrá húževnatosť s nízkou teplotou (použiteľná pre polárne lode).
Zváranie štruktúry trupu: MIG zváranie paluby, priedely, bočné dosky a ďalšie časti.
Špeciálne diely: Nízkoteplotné prostredie Zváranie skvapalnených zemných plynov (LNG) na skladovacie nádrže.
Pole údržby: Opravy zvárania koróznych oblastí horčíka a hliníkových častí trupu.
Problém s oxidovým filmom:
Film Al₂o₃ (bod topenia 2050 ℃) na povrchu zliatiny z hliníka-magnézia vedie k tendencii rozpadu a je potrebná ochrana argónových argónov (≥ 99,99%).
Citlivosť horúcej prasknutia:
Vysoký obsah horčíka je náchylný na praskliny solidifikácie a je potrebné kontrolovať vstup tepla (odporúčanie: 80-120A, 20-25V).
Porucha pórovitosti:
Náhla zmena rozpustnosti vodíka spôsobuje póry a pred zváraním sa vyžaduje prísne čistenie (ošetrenie drôtovej kefy z nehrdzavejúcej ocele).
Optimalizácia parametrov:
Zváranie pulzov MIG: frekvencia 50-150 Hz, základný prúd 60A, špičkový prúd 180a, znižuje vstup tepla.
Návrh zvárania s viacerými priepasťami: Teplota medzivrstvy je regulovaná pod 100 ℃ (aby sa predišlo zrážkam modelu MG₂si MESTLED FALY).
Prispôsobenie vybavenia a spotrebného materiálu:
Použite podávač drôtov s push-pull (napríklad Fronius Push-Pull Gun), vnútorný priemer vodivej dýzy ≥ 1,5-násobok priemeru zvarného drôtu.
Ochranný pomer plynu: AR 30% Zlepšuje stabilitu oblúka (vhodné na zváranie doštičiek).
Kontrola kvality:
Deštruktívne testovanie: Detekcia rôntgenovej chyby (pórovitosť ≤ 3%), testovanie penetrácie (povrchové praskliny).
Údaje o prípadoch: Po tom, čo lodenica prijme optimalizovaný proces:
Účinnosť zvárania sa zvýšila o 25% (rýchlosť zvárania s jedným priechodom dosiahla 50 cm/min);
Pevnosť v ťahu zváracieho ťahu ≥ 290 mPa (dosahuje viac ako 90% materského materiálu);
Test soľného spreja po dobu 500 hodín bez jamiek (v riadku s štandardmi DNV-GG) .