Stupeň 5154, zliatinový drôt AL-MG sa používa na pletenie v koaxiálnom kábli na tienenie, s dobrým výkonom.
Hlavná aplikácia: Flexibilný koaxiálny kábel, rôzne zvukové a video kábel, signálny kábel vozidla, sieťový kábel, kábel prenosu údajov atď.
5154 Zvárací drôt zliatiny hliníka je zvárací materiál bežne používaný na zváranie hliníka a zliatiny hliníka. Má odolnosť proti korózii a pevnosť a je vhodný na zváranie v morských prostrediach a vysoko pevných štruktúrach. Medzi hlavné oblasti aplikácií patrí stavba lodí, chemické vybavenie, stavebné inžinierstvo a letecký priestor.
Vlastnosti produktu
Zloženie zliatiny:
Hlavné komponenty: Vysoký obsah horčíka (MG), zvyčajne medzi 3,0%-5,0%. Základné zložky zváracieho drôtu 5154 hliníkovej zliatiny sú hliník, horčík a malé množstvo kremíka, železa, medi a ďalších prvkov. Podiel týchto prvkov určuje jeho pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii.
Vlastnosti zliatiny: Vysoký obsah horčíka spôsobuje, že zváraný kov má dobrú odolnosť proti korózii, najmä v prostredí morskej vody.
Mechanické vlastnosti:
Vysoká pevnosť, dobrá pevnosť v ťahu a pevnosť výťažku.
Sila zváraného kĺbu je blízko k rade materského materiálu, ktorý môže vyhovovať potrebám prostredia s vysokým zaťažením.
Po zváraní má dobrý odpor únavy, najmä pre štruktúry vyžadujúce vysokú pevnosť.
Výkon zvárania:
Dobrá zvárateľnosť, vhodná na konvenčné procesy zvárania, ako je MIG (zváranie oblúkového kovu s kovovým oblúkom) a zváranie volfrámového inertného oblúka). Počas zvárania je menej rozstrekovania, proces zvárania je plynulý a ľahko ovládateľný.
Povrch zváraného kĺbu je hladký a zvar je dobre formovaný.
Odolnosť proti korózii:
Má vynikajúcu odolnosť voči slanej vode a atmosférickej korózii a je obzvlášť vhodný na zváranie operácií v morských prostrediach.
Môže tiež vykazovať dobrú odolnosť proti korózii v kyslom a alkalickom prostredí.
Chemické zloženie (v hmotn.):
Hliník (al): rovnováha
Horčík (mg): 3,0-5,0%
Kremík (SI): ≤0,30%
Meď (Cu): ≤0,10%
Železo (FE): ≤0,40%
Mangán (MN): ≤0,20%
Titán (TI): ≤0,15%
Mechanické vlastnosti (za štandardných podmienok):
Pevnosť v ťahu: 250-310 MPA
Pevnosť výnosu: ≥ 180 MPa
Predĺženie: ≥ 10-12%
Tvrdosť: 60-75 HB (Brinell Tvrdosť)
Parametre procesu zvárania:
Zvárací prúd: napájanie jednosmerného prúdu, rozsah zváracieho prúdu je zvyčajne 120-220 A (v závislosti od procesu zvárania a hrúbky materiálu).
Shielding Plyn: Čistý argón alebo zmes argónu a malé množstvo hélia.
Poloha zvárania: Vhodné pre rôzne zváracie polohy, ako je ploché zváranie, zvislé zváranie a horizontálne zváranie.
Zóna postihnutá teplom:
Vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti je zóna ovplyvnená teplom generovaná zváracím drôtom 5154 počas zvárania malá, čo môže účinne znížiť tvorbu tepelných trhlín.
Rozsah aplikácie/scenára
Stavba lodí a údržba:
Pretože povrch zliatiny hliníka v morskom prostredí je náchylný k korózii, zvárací drôt hliníkovej zliatiny je veľmi vhodný na zváranie trupov a lodných zariadení.
Používa sa hlavne v štrukturálnych častiach rezistentných na vysoké a korózii, ako sú štruktúry trupu, vonkajšie rámce lodí a platformy.
Morské inžinierstvo:
V offshore olejových a plynových plochách, na plošinách veternej energie a iných projektov sa zváracia vodič zliatiny hliníkovej zliatiny bežne používa na zváracie oceľové konštrukcie a časti hliníkových zliatin, aby sa zabezpečila odolnosť proti korózii a konštrukčnej pevnosti.
Automobily a vozidlá:
5154 Zvárací drôt zliatiny hliníka sa často používa na zváranie častí zliatiny hliníkovej zliatiny, ako sú automobily, nákladné vozidlá a prepravu železníc, ako sú autá telá, rámy zliatiny hliníka, časti motora atď., Ktoré môžu zlepšiť pevnosť zvárania a zvýšiť odolnosť voči korózii.
Letecký priestor:
V výrobe lietadiel a kozmických lodí sa na zváranie hliníkových častí, ako sú krídla, trup a ďalšie kľúčové konštrukčné časti, na zabezpečenie štrukturálnej bezpečnosti a trvanlivosti.
Chemické vybavenie:
V chemických zariadeniach, najmä zariadeniach zahŕňajúcich prepravu a skladovanie kyselín, alkalisov a korozívnych kvapalín, je odolnosť proti zváraniu hliníkovej zliatiny hliníkovej zliatiny 5154 zváraním zváraným drôtom z hliníka.
POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU
ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM
DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA
KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU
Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.
Požiadavky na vlhkosť:
Relatívna vlhkosť skladovacieho prostredia musí byť regulovaná pri ≤ 40% (odporúča sa používať konštantnú skrinku na teplotu a vlhkosť). Hliníkový zvárací drôt je náchylný k zvarovým pórom (póru H₂) po absorbovaní vlhkosti.
Zvárací drôt, ktorý sa nepoužil po rozbaľovaní, musí byť utesnený vreckom odolnou voči vlhkosti a umiestnený s vysušením.
Teplota a vypršanie vypršania:
Odporúča sa teplota skladovania, aby bola 10-25 ℃, aby sa zabránilo vysokej teplote zrýchlenej oxidácie.
Tribina životnosti neotvoreného zváracieho drôtu je zvyčajne 1-2 rok (pozrite si pokyny výrobcu). Odporúča sa ho používať do 72 hodín po otvorení.
Čistenie povrchu:
Na odstránenie škvŕn oleja a oxidového filmu (Al₂o₃) použite acetón alebo špeciálne čistenie hliníka na povrchu zváracieho drôtu. Oxidový film má vysoký bod topenia (2050 ℃) a je náchylný spôsobiť nevyužité defekty.
Je zakázané dotýkať sa ho holými rukami po vyčistení, aby sa predišlo sekundárnej kontaminácii.
Liečba sušenia:
Ak je zvárací drôt vystavený vlhkému prostrediu dlhšie ako 4 hodiny, musí sa vysušiť pri 120-150 ℃ počas 1-2 hodiny (neprehrievajte sa, aby sa zabránilo spaľovaniu horčíka).
Potvrdenie stavu zváračského drôtu:
Všimnite si, či je povrch čierny (je potrebné zošrotovať silnú oxidáciu) a či existujú buriny (môže spôsobiť zlé kŕmenie drôtov).
Detekcia tienenia plynu:
Používajte argón s vysokou čistotou (≥99,99%) a obsah kyslíka musí byť <0,001%, aby sa zabránilo oxidácii zvaru.
Problém 1: Husté póry vo zvaru
Dôvod: Zvárací drôt je vlhký alebo tieniaci plyn je nečistý.
Roztok: Vysušte zvárací drôt detekciu plynového úniku plynovodu.
Problém 2: Nestabilné kŕmenie drôtu
Dôvod: Zvárací drôt je ohnutý alebo vrstva oxidu povrchu je príliš hrubá.
Roztok: Vymeňte navijak drôtu a upravte tlak napájacieho drôtu.
V prípade scenárov s vysokým dopytom (ako je letecký priestor a lode) sa odporúča kúpiť vákuový zváraný drôt a vybaviť ho konštantnou skladovacou skrinkou na zváracie drôty.
Pravidelne kalibrujte parametre zváracieho zariadenia, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť napájania drôtu zodpovedá prúdu (odporúčaná rýchlosť privádzania drôtu pre 5154 zvárací drôt: 5-8 m/min) .