Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

OEM/ODM Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač dodávateľa

Domov / Produkty / Hliníkový zvárací drôt / Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
  • Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
  • Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
  • Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
  • Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač
Hliníkový zvárací drôt

Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač

Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač je určený na výrobu aditív v oblúku (výroba aditív z drôteného oblúka, WAAM). V porovnaní s laserovým formovaním pevných látok môže WAAM ušetriť proces výroby Al prášku, vyhnúť sa oxidácii a problému nižšej rýchlosti nanášania kvôli vyššej flexibilite, zatiaľ čo laser pracuje na povrchu Al materiálu. Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač je séria 2000, séria 5000 a séria 6000, ktorá je vhodná pre komplikovanú konštrukciu v oblasti letectva a kozmických lodí, energetiky, automobilových mobilov atď.

V súčasnosti dokážeme vyrobiť 2195,2319, 114A a 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktuj nás
  • Veľkosť a balenie

    triedy

    Typický priemer/mm

    Referenčný balík/kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    BUBEN

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    COIL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Predchádzajúce: žiadny predchádzajúci produkt
Ďalšie: Špeciálny zvárací drôt z Al zliatiny

Popis produktu

WAAM DED SOM PRIPRAVENÝ

Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač

99,5 % Hustota
100% Využitie
1,2-2,4 mm Priemer

Popis produktu

Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač je špecializovaný prídavný kov navrhnutý pre procesy priameho nanášania energie (DED) a výroby prísad do drôteného oblúka (WAAM). Tento drôt vysokej čistoty sa vyrába prostredníctvom viacstupňového procesu ťahania, aby sa zabezpečil konzistentný priemer a hladká povrchová úprava, čo minimalizuje trenie pri vysokorýchlostnom podávaní drôtu. Zloženie zliatin, vrátane sérií ako napr 4043 (Al-Si) a 5356 (Al-Mg) , sú optimalizované tak, aby poskytovali špecifickú tepelnú vodivosť a rýchlosti tuhnutia potrebné na nanášanie kovu po vrstvách. Každá cievka prechádza prísnou povrchovou úpravou, aby sa odstránili zvyškové uhľovodíky a oxidy, čím sa zabráni pórovitosti a zabezpečí sa štrukturálna hustota tlačených komponentov. Tento materiál umožňuje výrobu zložitých, veľkokapacitných hliníkových geometrií s mechanickými vlastnosťami, ktoré uľahčujú postprocesné obrábanie a tepelné spracovanie.

4043 Zliatina Al-Si
5356 Zliatina Al-Mg

Hlavné výhody

Účinnosť depozície
Formát na báze drôtu umožňuje 100% mieru využitia materiálu v porovnaní so systémami na báze prášku, čím sa znižuje odpad zo surovín.
Prevádzková bezpečnosť
Na rozdiel od hliníkových práškov, drôtené suroviny eliminujú riziko výbuchu prachu a respiračné nebezpečenstvo vo výrobnom prostredí.
Štrukturálna homogenita
Presná kontrola nad chémiou zliatiny zaisťuje konzistentnú morfológiu guľôčok a minimalizuje chemickú segregáciu počas rýchlych chladiacich cyklov.
Škálovateľnosť
Kompatibilné s robotickými zostavami WAAM, umožňujúce výrobu veľkoformátových hliníkových komponentov s rozmermi presahujúcimi jeden meter.

Charakteristika produktu

Technický parameter
Špecifikácia / Hodnota
Priemer drôtu
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerancia: -0,01 mm)
Stav povrchu
Chemicky čistené, oholené (nulové zvyškové mazivá)
Relatívna hustota
Viac ako 99,5 % (hustota po nanesení)
Obsah vodíka
Menej ako 0,15 ml / 100 g Al (zabraňuje vnútornej pórovitosti)
Typ cievky
D300 plastový alebo K300 kovový drôtený kôš (presné navinutie vrstvy)

Aplikačné scenáre

A Letecké komponenty Výroba ľahkých konštrukčných konzol, výstuh palivovej nádrže a veľkorozmerných rebrových častí.
A Automobilové prototypovanie Rýchla výroba blokov motora, výstuže podvozku a prispôsobených výmenníkov tepla.
M Námorné inžinierstvo Výroba korózii odolných vrtúľ a špecializovaných armatúr trupu pre prostredie so slanou vodou.
T Nástroje a formy Vytváranie konformných chladiacich foriem a rýchla oprava vysokohodnotných hliníkových odlievacích foriem.

Opatrenia pri skladovaní a používaní

Atmosférická kontrola
Hliníkový drôt je veľmi náchylný na oxidáciu. Skladujte cievky v a suché prostredie s kontrolovanou teplotou s relatívnou vlhkosťou pod 50%.
Prevencia kontaminácie
Pri manipulácii s drôtom používajte čisté rukavice, ktoré nepúšťajú vlákna, aby ste zabránili prenosu kožných mazov, čo môže viesť k uhlíkovým inklúziám a pórovitosti v 3D tlačenej časti.
Údržba kŕmneho systému
Využite Hnacie valce s U-drážkou a Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Predtlačová príprava
V prípade kritických konštrukčných častí sa uistite, že je substrát predhriaty podľa špecifických požiadaviek na zliatinu, aby sa zvládli teplotné gradienty a zvyškové napätie.

Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Zváracie materiály Hangzhou Kunli Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Ide o špičkovú technológiu a vysoký výkon Čína Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač výrobca a veľkoobchod Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač dodávateľa. Spoločnosť má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkovej zliatiny, s medzinárodným moderným zariadením na výrobu zváracích drôtov z hliníkovej zliatiny, kompletným testovacím zariadením, stabilným výrobným procesom a prísnym systémom kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač vyrábané spoločnosťou úspešne prešli radom medzinárodných uznávaných certifikácií, ako sú DB, CE, ABS, DNV, CCS atď. Máme viac ako 200 MT výrobnej kapacity za mesiac a 50% bolo vyvezených do viac ako 30 krajín, ako sú USA, Mexiko, juhovýchodná Ázia, Japonsko, Kórea, Austrália, Nový Zéland atď.

  • 30+

    POUŽÍVANÉ V SEKTORE TECHNOLÓGIE ŤAŽKÉHO PRIEMYSLU

  • 35

    ROKY SKÚSENOSTÍ S VÝSKUMOM A VÝVOJOM

  • 200+

    DRUŽSTEVNÉ VEĽKÉ INŠTITÚCIE VÝSKUMU A VÝVOJA

  • 20+

    KRAJINY A REGIÓNY GLOBÁLNEHO OBCHODU

Pochádza z Číny,
Marketing do sveta.

Viac ako 90 % našich operátorov v teréne má odborné a technické vzdelanie a dlhoročné skúsenosti v oblasti spracovania a montáže zariadení. Práve vďaka tomuto zjednotenému, oddanému, priekopníckemu, kvalifikovanému a skúsenému tímu je možné technológie a produkty spoločnosti neustále aktualizovať a zlepšovať.

Česť

KONTAKTUJTE SA

Pošlite nám správu

Súvisiace produkty

::: Posledné správy :::

Rozšírenie informácií o odvetví

Viac informácií o Drôt z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač

Systémy monitorovania v reálnom čase pre 3D tlač z hliníkového drôtu: Zníženie defektov v procesoch metal AM

Rastúce zavádzanie drôtu z hliníkovej zliatiny pre 3D tlač v odvetviach, ako je letectvo, automobilový priemysel a energetika, vyvolalo dopyt po vyššej presnosti a výrobe bez chýb. Jedným z najsľubnejších pokrokov v tejto oblasti je integrácia monitorovacích systémov v reálnom čase pre výrobu drôteného oblúka (WAAM), ktorá zabezpečuje konzistentnú kvalitu v procesoch 3D tlače s hliníkovým drôtom.

Prečo je pri 3D tlači z hliníkového drôtu dôležité monitorovanie v reálnom čase?

Na rozdiel od tradičnej práškovej kovovej 3D tlače sa 3D tlač z hliníkového drôtu spolieha na nepretržité nanášanie drôtu, vďaka čomu je náchylný na defekty, ako je pórovitosť, nedostatok fúzie a nekonzistentná geometria guľôčok. Monitorovacie systémy v reálnom čase riešia tieto výzvy:

Sledovanie stability oblúka v hliníkových procesoch WAAM, aby sa zabránilo rozstreku a nerovnomernému usadzovaniu.

Monitorovanie dynamiky taveniny s cieľom optimalizovať prívod tepla a znížiť praskanie vo vysoko pevných hliníkových zliatinách, ako sú ER4043 a ER5356.

Detekcia geometrických odchýlok pomocou laserových skenerov alebo systémov založených na videní, zabezpečenie rozmerovej presnosti vo veľkom hliníkovom drôte AM.

Kľúčové technológie v monitorovaní v reálnom čase pre Aluminium Wire AM

Optická emisná spektroskopia (OES) – Meria emisie plazmy počas zvárania na detekciu nečistôt v drôte z hliníkovej zliatiny na aditívnu výrobu.

Infračervená termografia – Sleduje rozloženie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu pri 3D tlači z tenkostenného hliníkového drôtu.

Analýza umelej inteligencie vysokorýchlostných kamier – v reálnom čase identifikuje defekty, ako je pórovitosť, ktorá je rozhodujúca pre nanášanie hliníkového drôtu v letectve.

Porovnanie výkonu: ER4043 vs. ER5356 v monitorovanom WAAM

Parameter ER4043 (zliatina Al-Si) ER5356 (zliatina Al-Mg)
Odolnosť proti prasknutiu Vysoká (vhodná pre aplikácie s vysokou teplotou) Stredný (náchylný na praskanie za tepla)
Rýchlosť podávania drôtu 6-8 m/min (optimálne) 5-7 m/min (stabilný)
Riziko pórovitosti Nízka (Si znižuje dutiny) Stredný (Mg zvyšuje absorpciu plynu)
Jednoduchosť následného spracovania Vynikajúce (hladký povrch) Dobré (môže vyžadovať viac opracovania)
Typické aplikácie Výmenníky tepla, automobilové diely Námorné komponenty, konštrukčné zvary