Ako pri zváraní hliníkovým zváracím drôtom kontrolovať zváracie parametre, aby sa predišlo nadmernej tvorbe tepla?

V priemysle výroby chladiacich zariadení vyžadujú hliníkové kondenzátory a výparníky účinný odvod tepla. Pri zváraní s Hliníkový zvárací drôt , ako kontrolovať parametre zvárania, aby sa predišlo nadmernému vývinu tepla počas zvárania, čo má za následok degradáciu alebo deformáciu materiálu?

V priemysle výroby chladiacich zariadení je pri zváraní hliníkových kondenzátorov a výparníkov nevyhnutné zabezpečiť účinný odvod tepla počas procesu zvárania a kontrolovať parametre zvárania, aby sa predišlo nadmernej tvorbe tepla, aby sa zachovali vlastnosti materiálu a zabránilo sa deformácii. Nasledujú konkrétne návrhy, ako ovládať parametre zvárania:

Výber zváracieho prúdu a napätia:
Zvárací prúd a napätie sú najzákladnejšie parametre v procese zvárania, ktoré priamo ovplyvňujú príkon zváracieho tepla. Výber vhodného prúdu a napätia je nevyhnutný na kontrolu zváracieho tepla.
Podľa špecifického materiálu a hrúbky hliníkového kondenzátora a výparníka, ako aj špecifikácií použitého hliníkového zváracieho drôtu zvoľte vhodný zvárací prúd a napätie.
Všeobecne povedané, príliš veľký zvárací prúd bude generovať príliš veľa tepla, čo bude mať za následok zhoršenie alebo deformáciu materiálu; zatiaľ čo príliš malý zvárací prúd môže mať za následok nedostatočnú kvalitu zvárania.

Ovládanie rýchlosti zvárania:
Rýchlosť zvárania je ďalším dôležitým parametrom, ktorý priamo ovplyvňuje tepelný príkon zvárania a kvalitu zvárania.
Zvoľte vhodnú rýchlosť zvárania, aby ste zaistili, že vstupné teplo zvárania bude v príslušnom rozsahu, a vyhnete sa príliš vysokej alebo príliš nízkej teplote zvárania.
Výber rýchlosti zvárania by mal zohľadňovať parametre ako materiál, veľkosť, zvárací prúd a napätie zváraných dielov.
Používajte metódy zvárania s nízkym príkonom tepla:
Ak je to možné, zvážte použitie metód zvárania s nízkym tepelným príkonom, ako je pulzné zváranie alebo laserové zváranie.
Tieto metódy zvárania dokážu sústrediť zváracie teplo na menšiu plochu, znížiť difúziu zváracieho tepla, a tým znížiť vnesené zváracie teplo.
Použite chladiace opatrenia:
Počas procesu zvárania je možné použiť chladiace opatrenia na zníženie teploty zvárania, ako je chladenie chladiacou vodou alebo plynom alebo použitie chladiacich plechov.
Tieto opatrenia môžu včas odobrať zváracie teplo, znížiť teplotu zvárania a zabrániť nepriaznivým účinkom zváracieho tepla na zvárané diely.

Výber a použitie ochranného plynu:
Pri zváraní hliníkových zliatin je potrebný ochranný plyn, aby sa zachovala stabilita zvarového kúpeľa a znížila sa oxidácia.
Vyberte vhodný ochranný plyn (ako je argón, hélium alebo zmes argónu a hélia) a zabezpečte, aby čistota a prietok ochranného plynu spĺňali požiadavky na zlepšenie kvality zvárania a zníženie zváracieho tepla.

Poradie a usporiadanie zvárania:
Pri viacpriechodovom zváraní môže rozumné usporiadanie zváracej sekvencie a usporiadania rozptýliť koncentrovaný účinok zváracieho tepla a znížiť tepelný príkon zvárania.
Prostredníctvom rozumného plánovania sekvencie zvárania je možné zabezpečiť rovnomernejšie rozloženie tepla počas zvárania, čím sa zníži vplyv zváracieho tepla.

Výberom vhodného zváracieho prúdu, napätia, riadením rýchlosti zvárania, použitím metód zvárania s nízkym tepelným príkonom, prijatím chladiacich opatrení, výberom vhodného ochranného plynu a rozumným usporiadaním poradia a rozloženia zvárania možno efektívne kontrolovať tvorbu tepla počas zvárania, zhoršovanie vlastností materiálu. alebo sa dá vyhnúť deformácii a môže sa zabezpečiť kvalita zvárania hliníkových kondenzátorov a výparníkov.

ER4043 silikónový hliníkový zvárací drôt