Výrobcovia hliníkových pletených drôtov sú ústredným bodom pri dodávaní flexibilných, ľahkých vodičov pre širokú škálu napájacích a uzemňovacích aplikácií. Splietaním mnohých jemných hliníkových prameňov do plochých alebo okrúhlych opletení výrobcovia vytvárajú vodiče, ktoré odolávajú únave kovu, odvádzajú teplo efektívnejšie ako pevné tyče a znižujú hmotnosť systému tam, kde záleží na každom kilograme. Tieto produkty sa objavujú v rozvodniach ako flexibilné prepojky zberníc, v solárnych poliach a elektrických vozidlách ako vysokoprúdové prepojenia a vo vnútri automatizačných, námorných a spotrebiteľských zariadení, kde je rutinný opakovaný pohyb a korozívne prostredie. Dôkladná kontrola priemeru prameňa, žíhanie, napnutie opletu a povrchové úpravy – vrátane elektrického pocínovania v prípade potreby – definujú výkon, ktorý uvidíte v prevádzke, zatiaľ čo bežné spôsoby inštalácie, ako je hydraulické krimpovanie a skrutkové spoje, zaisťujú odolné spoje s nízkym odporom.
Hliníkový pletený drôt je flexibilný elektrický vodič vyrobený tkaním mnohých tenkých hliníkových prameňov do plochej pásky alebo okrúhlej štruktúry podobnej lanu. Namiesto použitia jedného pevného kusu kovu proces opletenia premení stovky alebo tisíce jemných hliníkových drôtov na jediný, mäkký, vysoko ohybný produkt, ktorý stále prenáša silný prúd s veľmi malým odporom.
Opletenie mu dáva tri veľké výhody oproti bežnému plnému drôtu alebo káblu:
V Kunliwelding vyrábame ploché aj okrúhle hliníkové pletené drôty v širokej škále veľkostí, od malých častí používaných vo vnútri spotrebičov až po ťažké pásy, ktoré prenášajú tisíce ampérov v elektrárňach.
Obrázok, ktorý sa snaží prelomiť jednu hrubú hliníkovú tyč na polovicu ohýbaním tam a späť. Už po niekoľkých desiatkach cyklov kov opracovaním stvrdne a zlomí sa. Teraz si predstavte, že ten istý prierez rozdelíte na niekoľko stoviek vlasov tenkých prameňov a spojíte ich dohromady. Keď sa vrkoč ohne, každý jednotlivý prameň sa musí posunúť len o malú vzdialenosť, takže žiadny z nich nikdy nedosiahne bod únavy. Toto jednoduché prerozdelenie napätia je dôvodom, prečo správne vyrobený hliníkový oplet dokáže vydržať milióny ohybových cyklov a stále vyzerá úplne nový.
Otvorená väzba tiež vytvára prirodzené vzduchové kanály medzi prameňmi. Teplo, ktoré by sa nahromadilo vo vnútri pevného vodiča, ľahko uniká, čo znamená, že opletenie je pri rovnakom zaťažení zreteľne chladnejšie. V mnohých inštaláciách je táto dodatočná tepelná rezerva rozdielom medzi komponentom, ktorý vydrží dvadsať rokov, a komponentom, ktorý predčasne zlyhá.
Vstúpte do akejkoľvek priemyselnej rozvodne alebo zostavy rozvádzačov stredného napätia a takmer určite uvidíte ploché hliníkové oplety používané ako flexibilné prepojky zberníc a uzemňovacie pásy. Plochý tvar im umožňuje úhľadne ležať na prípojniciach a vlastná pružnosť absorbuje nízkofrekvenčné vibrácie z blízkych transformátorov bez toho, aby tento pohyb prenášala na skrutkové spoje.
Na strešných alebo pozemných solárnych inštaláciách sa reťazce panelov pripájajú k zlučovacím boxom pomocou hliníkových opletených vodičov. Počas dňa sa montážne stojany zahrievajú a rozširujú; v noci ochladzujú a sťahujú sa. Pevné spojenia by preniesli tieto sily priamo do modulových spojovacích boxov a prípadne by popraskali spájkované spoje. Vrkoč sa jednoducho ohne so štruktúrou a chráni krehkejšie časti systému.
Vnútri elektrických vozidiel – či už ide o osobné autá, autobusy alebo dodávky – hrubé okrúhle hliníkové výplety tvoria vysokoprúdové cesty medzi akumulátormi, meničmi a hnacími motormi. Každý kilogram odstránený z káblového zväzku sa priamo premietne do ďalšieho jazdného dosahu a hliníkové opletenie poskytuje rovnakú kapacitu ako meď pri zhruba polovičnej hmotnosti.
Továrenské automatizačné linky sú ďalším miestom, kde sa hliníkový pletený drôt stal nepostrádateľným. Šesťosové roboty, stroje na vyberanie a umiestňovanie a automatizované zváracie bunky smerujú energiu a signály cez energetické reťazce alebo káblové trasy, ktoré sa ohýbajú miliónkrát za rok. Vo vnútri týchto reťazí nájdete zväzky hliníkového opletu, často chránené tenkým extrudovaným puzdrom, ktoré sa hladko ohýba pri každom pohybe ramena robota.
Námorné aplikácie plne využívajú prirodzenú odolnosť hliníka proti korózii. Jachty, komerčné rybárske plavidlá, pobrežné zásobovacie lode a dokonca aj výletné lode používajú hliníkové opletené popruhy na prepojenie batérií, štartovacie obvody, spojenie medzi časťami trupu a uzemnenie navigačného zariadenia. Soľný sprej, ktorý by rýchlo zničil nechránenú meď, jednoducho spôsobí, že hliník vytvorí tenkú, tvrdú oxidovú vrstvu, ktorá zastaví ďalší útok.
Aj vo vnútri bežných domácich spotrebičov platí v menšom meradle rovnaký princíp. Práčka, ktorá vibruje po podlahe práčovne, kompresor chladničky, ktorý sa zapína a vypína tisíckrát za rok, klimatizačná kondenzačná jednotka, ktorá sedí vonku v daždi a horúčave – to všetko sa spolieha na krátke dĺžky hliníkového opletu, aby udržali svorky motora tesné napriek neustálemu traseniu.
| Životné prostredie | Typický použitý štýl vrkoča | Primárna výzva vyriešená |
|---|---|---|
| Strednapäťové rozvádzače | Ploché, 25-100 mm široké | Vibrácie transformátora, tepelná rozťažnosť |
| Solárne farmy a strešné polia | Okrúhle alebo ploché, pocínované alebo holé | Denné tepelné cyklovanie, pohyb vyvolaný vetrom |
| Elektrické vozidlá a autobusy | Okrúhly, ťažký prierez | Zníženie hmotnosti, flexibilita pri náraze |
| Priemyselné roboty a automatizácia | Okrúhle, často s rukávmi | Milióny ohybov s malým polomerom |
| Námorné a pobrežné | Ploché alebo okrúhle, zvyčajne pocínované | Korózia slanou vodou, pohyb paluby |
| Domáce spotrebiče | Malé ploché alebo okrúhle časti | Vibrácie z motorov a bubnov |
| Gondoly veterných turbín | Okrúhle, silnoprúdové | Rotácia vybočenia a pohyb čepele |
| Distribúcia napájania dátového centra | Široké ploché dilatačné škáry | Sadnutie budov a tepelný rast |
Väčšina našich zákazníkov robí trvalé spojenia hydraulickým krimpovaním. Rúrkový výstupok sa nasunie na vyčistený koniec opletu a stlačí sa súpravou matrice, ktorá núti mäkký hliník prúdiť do každého zúbkovania vo vnútri hlavne. Hotový spoj je plynotesný, zvarený za studena a neuvoľní sa ani po desaťročiach striedania teplôt.
Na miestach s obmedzeným priestorom inštalatéri často vyrazia alebo vyvŕtajú dieru priamo cez ploché opletenie a priskrutkujú ho k zbernici pomocou vysokopevnostného hardvéru a pružných podložiek Belleville. Podložky udržujú konštantný tlak, keď sa materiály rozťahujú a zmršťujú, čím sa zabezpečí, že kontaktný odpor zostane nízky počas celej životnosti zariadenia.
Spájkovanie je možné so správnym tavidlom a technikou, najmä na pocínovaných verziách, ale krimpovanie zostáva preferovanou metódou pre napájacie pripojenia, pretože je rýchlejšie, opakovateľnejšie a nevyžaduje žiadne dodatočné čistenie.
Pretože povrch opletenia je dramaticky väčší ako pevný vodič s rovnakým prierezom, konvekčné a sálavé chladenie prebieha oveľa efektívnejšie. Testy, ktoré vykonávame vo vlastnej réžii, bežne ukazujú, že teplota stúpa o desať až dvadsať stupňov nižšie ako ekvivalentné pevné hliníkové alebo medené tyče pri prenose rovnakých prúdov na čerstvom vzduchu. Táto rezerva sa stáva obzvlášť cennou vo vnútri uzavretých panelov, kde je prirodzené prúdenie vzduchu obmedzené.
Infraštruktúra nabíjania elektrických vozidiel vytvorila úplne nové vzorce dopytu. Verejné rýchlonabíjacie stanice používajú navíjacie káblové cievky, ktoré sa vysúvajú a zasúvajú tisíckrát za deň. Vo vnútri týchto kotúčov hrubé hliníkové opletené vodiče zvládajú mechanické ohýbanie, ktoré by zničilo akýkoľvek pevný kábel za niekoľko týždňov.
Vývojári v oblasti veternej energie teraz špecifikujú hliníkové opletenie pre vedenie systému vybočenia a sklonu, pretože gondola sa nepretržite otáča tak, aby čelila vetru a lopatky upravujú sklon pri každej otáčke. Tradičná kabeláž by sa skrútila do zničenia; vrkoč sa jednoducho ohne bez akumulácie torznej energie.
Veľké dátové centrá budujú systémy zberníc, ktoré vedú stovky metrov cez budovy, ktoré sa časom mierne usadia a posunú. Pevné časti zbernice sú spojené širokými hliníkovými opletenými dilatačnými škárami, ktoré pohlcujú všetky pohyby ticho a nikdy nevyžadujú údržbu.
Železničné a električkové systémy spájajú vozne s ťažkými hliníkovými opletenými prepojkami, ktoré prenášajú trakčný spätný prúd, zatiaľ čo odpruženie sa kĺbovo pohybuje po nerovných koľajach. Kombinácia vysokej prúdovej kapacity a nízkej hmotnosti robí z hliníka prirodzenú voľbu.
Koncertné priestory, výstavné sály a dočasné vonkajšie pódiá visia nad hlavou rozvodné káble. Posádky potrebujú podávače, ktoré sa rýchlo navíjajú, vážia málo a odolávajú zalomeniu po opakovanej manipulácii. Ľahké hliníkové opletenie vo veľkej miere nahradilo ťažšie medené káble v profesionálnych turistických súpravách.
| Rýchlo sa rozširujúce využitie | Presná úloha vo vnútri systému | Kľúčové vlastníctvo využívané |
|---|---|---|
| Káblové cievky s rýchlonabíjacím jednosmerným prúdom | Hlavný vodič vo vnútri navíjacieho kábla | Neobmedzená flexibilná životnosť |
| Obvody vybočenia a sklonu veternej turbíny | Výkon počas nepretržitého otáčania | Žiadna torzná pamäť |
| Dilatačné škáry zberníc dátového centra | Akomodácia pohybu medzi sekciami | Nulová údržba, vysoký prúd |
| Železničné a metro medzivozové mostíky | Trakčný spätný prúd | Nízka hmotnosť vysoká kapacita |
| Dočasné podávače udalostí a javísk | Nadzemný alebo podlahový rozvod energie | Jednoduché navíjanie, nízky priehyb pri zavesení |
| Pripojovacie káble prenosného generátora | Rýchle prepojenie medzi jednotkami | Flexibilita odolnosť proti korózii |
Okrúhly oplet dostupný v širokej škále veľkostí, prispôsobený rôznym aplikáciám.
Možnosti plochého opletu sú tiež rozsiahle, vhodné pre rôzne požiadavky v šírke aj hrúbke.
Materiály zahŕňajú holý hliník alebo elektrolyticky pocínované povrchové úpravy, ktoré poskytujú zvýšenú ochranu proti korózii a umožňujú jednoduchšie spájkovanie.
Poskytujeme voliteľné roztiahnuteľné polyesterové alebo nylonové návleky, ktoré zvyšujú odolnosť proti oderu a zvyšujú životnosť.
Naše výrobky sa dodávajú v predrezaných dĺžkach buď so zvlnenými okami alebo s vŕtanými koncami, čo zaisťuje, že sú pripravené na okamžitú inštaláciu.
Povedzte nám prevádzkový prúd, očakávaný počet ohybových cyklov, okolité podmienky a priestorové obmedzenia a my vám odporučíme presnú konštrukciu, ktorá poskytne desaťročia bezproblémovej služby.
Každá fáza nášho procesu je navrhnutá okolo jedného cieľa: akonáhle je opletenie nainštalované, nikto by o tom už nikdy nemal premýšľať. Priemer prameňa a teplota žíhania sú kontrolované tak, aby materiál zostal mäkký počas celej životnosti. Napätie vrkoča a dĺžka položenia sú udržiavané konštantné, takže väzba sa nikdy neroztvorí a nevyvoláva odieranie. Pri záverečnej kontrole sa zachytia všetky povrchové chyby pred zabalením a odoslaním produktu.
Pri špecifikácii hliníkového opletu pre projekt sa obráťte na výrobcov, ktorí prispôsobia konštrukčné detaily aplikácii: vyberte si vhodný prierez, povrchovú úpravu a konečnú úpravu pre očakávané prúdy, cykly ohybu, okolité podmienky a dostupný priestor. Správne vyrobený oplet znižuje nároky na údržbu prispôsobením sa tepelnej rozťažnosti, vibráciám a nepretržitému pohybu bez zvýšenia kontaktného odporu a je k dispozícii s voliteľnými oterovými návlekmi alebo vopred pripevnenými očkami pre inštaláciu typu plug-and-play. Ak viete poskytnúť prevádzkový prúd, očakávaný pracovný cyklus, vystavenie životnému prostrediu a montážne obmedzenia, výrobca môže odporučiť konfiguráciu opletenia, ktorá je v súlade s týmito požiadavkami a podporuje dlhodobú prevádzkyschopnosť.
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac
Vidieť viac