V chemickom priemysle musí mnoho zariadení a potrubí manipulovať s korozívnymi médiami. Pri použití
Drôt z hliníkovej zliatiny na zváranie chemických zariadení z hliníkovej zliatiny, ako si vybrať vhodný typ zváracieho drôtu, aby spĺňal požiadavky na odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti súčasne?
V chemickom priemysle je kľúčové vybrať vhodný typ drôtu z hliníkovej zliatiny na zváranie chemických zariadení z hliníkovej zliatiny. To si vyžaduje, aby zvárací drôt nielen spĺňal požiadavky na odolnosť proti korózii, ale spĺňal aj požadované normy mechanického výkonu. Tu je niekoľko kľúčových faktorov a stratégií, ktoré treba zvážiť pri výbere zváracieho drôtu:
Pochopte vlastnosti médií:
V prvom rade je potrebné objasniť povahu korozívneho média, s ktorým musia zariadenia a potrubia manipulovať, vrátane jeho chemického zloženia, koncentrácie, teploty a iných fyzikálnych podmienok, ktoré môžu existovať (ako je tlak, prietok atď.). .
Rôzne korozívne médiá majú rôzne korózne účinky na hliníkové zliatiny, preto je potrebné zvoliť zváracie drôty so zodpovedajúcou odolnosťou proti korózii podľa vlastností médií.
Zodpovedajte zloženiu základného materiálu:
Zloženie zváracieho drôtu by sa malo zhodovať so základným kovom z hliníkovej zliatiny, ktorý sa má zvárať, aby sa zabezpečila chemická kompatibilita a kontinuita mechanických vlastností medzi zvarom a základným kovom.
Pre typy hliníkových zliatin bežne používaných v chemických zariadeniach (ako je séria 5000, séria 6000 atď.) by sa mala zvoliť zodpovedajúca séria zváracích drôtov.
Zvážte požiadavky na mechanický výkon:
Podľa pracovného prostredia a konštrukčných požiadaviek chemického zariadenia stanovte požadované mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť, ťažnosť atď.
Pri výbere zváracieho drôtu sa uistite, že mechanické vlastnosti zvaru po zváraní môžu spĺňať alebo prekračovať konštrukčné požiadavky.
Zvážte pridanie legujúcich prvkov odolných voči korózii:
Na zlepšenie odolnosti zvaru proti korózii si môžete vybrať zvárací drôt s pridanými špecifickými zliatinovými prvkami, ako je horčík, mangán, zinok atď.
Tieto legujúce prvky môžu vytvárať hustý oxidový film alebo meniť mikroštruktúru zliatiny, čím zlepšujú odolnosť proti korózii.
Skontrolujte technické údaje dodávateľa zváracieho drôtu:
Dodávatelia zváracieho drôtu zvyčajne poskytujú podrobné technické informácie vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností, odolnosti zváracieho drôtu atď.
Pri výbere zváracieho drôtu by sa tieto materiály mali starostlivo preskúmať a porovnať so špecifickými potrebami zariadenia.
Vykonajte skúšku zvárania:
Pred formálnym zváraním sa odporúča vykonať zváraciu skúšku na vyhodnotenie výkonu zvoleného zváracieho drôtu v skutočných aplikáciách.
Pomocou zváracích skúšok je možné skontrolovať kvalitu vzhľadu, mechanické vlastnosti a odolnosť zvaru proti korózii, aby sa overila vhodnosť zváracieho drôtu.
Výber vhodného typu drôtu z hliníkovej zliatiny vyžaduje komplexné zváženie charakteristík korozívneho média, zloženia základného kovu, požiadaviek na mechanickú výkonnosť a technických informácií dodávateľa zváracieho drôtu. Prostredníctvom vedeckého výberu a testov zvárania môžeme zabezpečiť, aby zvárané chemické zariadenia z hliníkovej zliatiny spĺňali prísne požiadavky chemického priemyslu.
ER5087 Zvárací drôt z horčíka a hliníka