ER1100 Hliníkový zvárací vodičov Sprievodca nákupom: Ako zvoliť zváracie materiály s vysokou čistotou na zlepšenie efektívnosti projektu?

1. Pochopiť základné charakteristiky ER1100 Hliníkový zvárací drôt
Zloženie
Hlavnou zložkou zváracieho drôtu z hliníka ER1100 je čistý hliník a jeho obsah hliníka je zvyčajne nad 99,5%. Vysoko čistotný zvárací drôt z zvárania znamená nízky obsah nečistôt. Nečistoty, ako je železo, kremík a iné prvky, môžu spôsobiť defekty, ako sú póry a inklúzie vo zvaru počas zvárania, čím sa znižuje pevnosť a húževnatosť zvaru. Napríklad príliš vysoký obsah železa spôsobí, že zvára bude náchylný k tepelnému praskaniu pri vysokých teplotách, zatiaľ čo nadmerný kremík ovplyvní hustotu zvaru.
Čistý zvárací drôt z hliníka má dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu je dobre fungujúci pri zváraní hliníkových vodivých častiach (ako sú drôty a káble, kryty elektronických zariadení atď.). Vysoko čistiaci zvárací drôt môže zabezpečiť, aby zvárané časti udržiavali dobré elektrické vlastnosti a znížili stratu energie.

Fyzické vlastnosti
Bod topenia z zváracieho drôtu ER1100 je relatívne nízky, asi 660 ℃. To mu umožňuje rýchlo sa rozpustiť a vyplniť zvar počas zvárania, čím sa zlepšuje účinnosť zvárania. Zároveň je jeho koeficient tepelnej expanzie veľký, takže je potrebné kontrolovať vstup tepla počas zvárania, aby sa predišlo deformácii zvárania spôsobenej tepelnou expanziou.
Jeho hustota je relatívne nízka, asi 2,7 g/cm3, vďaka čomu je pri zváraní plynulejší kŕmenie drôtu, znižuje odpor privádzania drôtov a vedie k automatizovaným zváraným operáciám.

2. Kľúčové body na výber vysokokvalitného zváracieho drôtu ER1100
Preskúmanie kvalifikácie dodávateľa
Je nevyhnutné vybrať dodávateľov s dobrou povesťou a profesionálnou kvalifikáciou. Skontrolujte, či dodávateľ schválil príslušné certifikácie systému riadenia kvality, napríklad ISO 9001. Tieto certifikácie naznačujú, že dodávateľ má počas výrobného procesu prísne procesy kontroly kvality.
Pochopte históriu výroby dodávateľa a reputáciu trhu. Informácie je možné získať prostredníctvom online vyhľadávaní, priemyselných fór a žiadostí kolegov. Napríklad dodávateľ, ktorý sa už dlho zameriava na výrobu zváracích materiálov hliníkovej zliatiny a má dobrú povesť v priemysle, produkuje vysokokvalitné zváracie vodiče ER1100 so spoľahlivejšou kvalitou.
Preskúmanie správy o testovaní produktu
Vyžadujte dodávateľov, aby poskytli podrobné správy o testovaní produktu. Správa by mala obsahovať analýzu chemického zloženia drôtu zvárania hliníka so zameraním na čistotu hliníka a obsah prvkov nečistoty. Napríklad pri zváracom drôte hliníka ER1100 by obsah hliníka mal byť blízko 99,5%, obsah železa by mal byť menší ako 0,2%, obsah kremíka by mal byť menší ako 0,2%atď.
Testovacia správa by mala obsahovať aj výsledky testov fyzických vlastníctva, ako je bod topenia, pevnosť v ťahu, predĺženie atď. Správa vydaná formálnou testovacou agentúrou je autoritatívnejšia a môže sa použiť ako dôležitý základ pre výber vysokokvalitného zváracieho drôtu.

Kontrola vzhľadu a veľkosti
Vysoko kvalitný zvárací drôt ER1100 ER1100 by mal mať hladký vzhľad, bez oxidového stupnice, žiadne škvrny od oleja a nečistoty. Oxidová stupnica ovplyvní vodivosť a zváraciu výkonnosť zváracieho drôtu a olejové škvrny a nečistoty môžu spôsobiť škodlivé plyny počas zvárania, čo vedie k defektom zvaru.
Veľkosť zváracieho drôtu by mala spĺňať štandardné požiadavky a tolerancia priemeru by mala byť v povolenom rozsahu. Napríklad pre zvárací drôt s priemerom 1,2 mm by sa tolerancia priemeru mala spravidla regulovať v rámci ± 0,02 mm. Nekonzistentná veľkosť zváracieho drôtu ovplyvní stabilitu kŕmenia drôtov, čo zase ovplyvňuje kvalitu zvárania.

3
Vylepšená kvalita zvárania
Vysoko čistotný vodič zvárania hliníka ER1100 môže znížiť výskyt defektov zvárania. Kvôli nízkemu obsahu nečistoty sa výrazne zníži pórovitosť a miera zaradenia zvaru a hustota zvaru je lepšia. Vďaka tomu sú zvárané časti silnejšie a viac odolné voči korózii, znižujú prepracovanie a opravy spôsobené defektmi zvárania, čím sa zlepší celková účinnosť projektu.
Kvalita vzhľadu zvaru je tiež lepšia, s hladkým povrchom a rovnomerným formovaním. V niektorých projektoch, ktoré si vyžadujú vzhľad zvaru, ako je zváranie tela automobilu, zváranie leteckých častí atď., Môže dobrý vzhľad zvaru znížiť následné postupy brúsenia a spracovania, šetrenie času a nákladov.

Zlepšená efektívnosť zvárania
Vysoko čistotný zvárací drôt má lepší výkon topenia počas zvárania a rýchlejšej plniacej kovovej rýchlosti. Vďaka svojmu stabilnému chemickému zloženiu je rozsah nastavenia parametrov zvárania širší, je ľahšie nájsť vhodné parametre procesu zvárania a skrátiť čas nastavenia prestoje počas zvárania.
Kvôli malému množstvu nečistôt je množstvo dymu a škodlivých plynov generovaných počas zvárania tiež malé. Toto je nielen prospešné pre zdravie zváračov, ale môže tiež znížiť zlyhania zváračských zariadení spôsobených nadmerným dymom, predĺžiť životnosť zariadenia a nepriamo zlepšiť efektívnosť projektu.

4. Skladovanie a používanie bezpečnostných opatrení pre vysokokvalitný drôt zváracieho hliníka ER1100
Ukladacie podmienky
Hliníkový zvárací drôt ER1100 s vysokou čistotou by sa mal skladovať v suchom, čistom a dobre vetrannom prostredí, aby sa zabránilo vlhkosti a kontaminácii. Vlhký zvárací drôt sa ľahko oxiduje a na povrchu sa vytvorí oxidový film, ktorý ovplyvňuje výkon zvárania. Odporúčaná teplota skladovania je medzi 5-30 ℃ a relatívna vlhkosť nepresiahne 60%.
Zvárací drôt by sa mal udržiavať ďalej od chemikálií a korozívnych plynov, aby sa zabránilo korózii zváracieho drôtu. Napríklad zvárací drôt sa nedá skladovať s chemikáliami, ako sú kyseliny a alkalis.

Kontrola pred použitím
Pred použitím by sa mal zvárací drôt vizuálne skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že povrch zváracieho drôtu nie je poškodený alebo oxidovaný. Ak sa na povrchu zváracieho drôtu nachádzajú zjavné oxidačné značky, malo by sa vykonávať vhodné čistenie, ako napríklad jemné brúsenie oxidovej vrstvy jemným brúsnym papierom, ale buďte opatrní, aby ste sa nezasiahli, aby ste zabránili poškodeniu matrice zváracieho drôtu.
Skontrolujte, či je balenie zváracieho drôtu neporušené. Poškodené balenie môže spôsobiť vlhkosť alebo kontaminovaný zvárací drôt. Ak je balenie vážne poškodené, zvárací drôt by sa mal znova vysušiť alebo vymeniť.