Zvárací drôt z hliníkovej zliatiny je špeciálny typ zváracej tyče na zváranie hliníka a zliatiny hliníka, horčíka a mangánu. Výrobný proces zahŕňa kontinuálne valcovanie za studena, čiastočné ťahanie a holenie na získanie špecifických priemerov drôtu. Tyče sú potom ďalej spracované ľahkým spracovaním, chemickým leptaním a čistením, aby sa dosiahla vynikajúca zvárateľnosť. Tyče sú vhodné na použitie v širokej škále aplikácií vrátane automobilovej výroby, konštrukcie a kryogénnych zariadení.
Zváranie s akýmkoľvek kovom si vyžaduje správne vybavenie a správnu techniku na dosiahnutie kvalitných výsledkov. To platí najmä pri práci s novým materiálom, ako je hliník. Spoznávanie jedinečných vlastností tohto kovu a prax s ním môže pomôcť novým zváračom pochopiť, ako sa materiál správa za rôznych podmienok.
Niektoré z hlavných faktorov, ktoré treba mať na pamäti pri zváraní hliníka metódou MIG, zahŕňajú výkon v kaluži, rýchlosť podávania drôtu a dĺžku elektródy. Zvárači musia tiež zvážiť účinky kvapkania a rozstreku na zvary. Nakoniec je potrebné dobre pochopiť vplyv, ktorý má výber prídavného kovu na zvárateľnosť a charakteristiky oblúka.
Vysoká vodivosť hliníka spôsobuje, že rýchlo prenáša teplo zo zvarovej kaluže. To môže sťažiť dosiahnutie dobrého spojenia a môže viesť k praskaniu zvaru a rozstreku. Nízka teplota topenia čistého hliníka a potreba použitia vysokých úrovní tepla navyše vytvára úzke okno teplotnej spracovateľnosti kovu.
Ďalším faktorom, ktorý treba zvážiť, je schopnosť hliníka oxidovať. To môže ovplyvniť jeho výkon ako prídavného kovu a sťažiť udržanie dobrého oblúka. Okrem toho môže oxidácia viesť k strate pevnosti zvarového kovu.
Aby sa zabránilo oxidácii, hliník by sa mal skladovať oddelene od spotrebného materiálu na zváranie ocele. Odporúča sa tiež skladovať hliník v zakrytej nádobe, aby sa zabránilo vystaveniu vlhkosti. Okrem toho je dôležité udržiavať hadice prívodu vzduchu čisté, aby sa znížilo prenikanie vlhkosti.
Pri zváraní hliníka metódou MIG je rozhodujúce mať vysoký prietok ochranného plynu na rýchly pohyb horáka. To platí najmä pri použití tenšieho priemeru drôtu. Dobrá zváračka MIG zobrazí počas zvárania na digitálnej obrazovke presnú intenzitu prúdu.
Je tiež dobré použiť metódy mechanického čistenia, ako je drôtené kefovanie alebo škrabanie, a pred zváraním namočiť alebo nastriekať obrobky organickými rozpúšťadlami. Tým sa odstráni mastnota, olej a uvoľnené častice a pomôže sa zabezpečiť vytvorenie čistého zvaru. Navyše chemické leptanie môže byť nápomocné pri prevencii oxidových inklúzií, ktoré môžu oslabiť zvar. To sa dá urobiť roztokom 5% hydroxidu sodného alebo 3% peroxidu vodíka.