Úvod
Pórovitosť – drobné zachytené plynové vrecká – je najčastejšou chybou pri zváraní hliníka a vážne znižuje únavovú životnosť a statickú pevnosť zvaru. Naša rada plní s nízkou pórovitosťou je naším prvotriednym záväzkom k integrite zvaru. Obsah vodíka zo surového predvalku kontrolujeme vákuovým odplyňovaním a priebežne varujeme povrchové oxidy, ktoré prenášajú vodu z vodného kúpeľa. Poskytnutím ultračistého drôtu drasticky zjednodušíme prácu spracovateľov a zaistíme, že aj za menej ako tých podmienok v dielni bude výsledný zvar spĺňajúci najprísnejšie požiadavky na nedeštruktívne testovanie (NDT).
Špecifikácia
| Kľúčové riadenie procesu | Mechanické holenie a vákuové odplyňovanie predvalkov |
| Metrika pórovitosti | Garantovaná objemová pórovitosť <0,5 % v štandardizovaných zvarových podložkách |
| Primárny zdroj | Vodík (absorbovaná voda a zvyškový plyn v bloku) |
| Spôsob výroby | Hermeticky uzavreté, fóliou laminované alebo metalizované vrecká/sudy |
| Test zhody | Navrhnuté tak, aby spĺňali štandardy NDT AWS D1.2, API 1104 a ASME Section IX |
Aplikácie a riešenia
-
Tlaková nádoba a potrubie: Určené pre komponenty vyrobené podľa ASME kódov kotlov a tlakových nádob, kde sú povinné röntgenové kvalitné zvary.
-
Letectvo a obranné štruktúry: Kritické nosné spoje vyžaduje objemovú pórovitosť menšiu ako 0,5 % pre lomovú húževnatosť a únavový výkon.
-
Podmorská a pobrežná výroba: Zváracie komponenty nepretržitej prevádzky pod vodou, kde je nevyhnutná vysoká štruktúrna integrita.
-
Aplikácie pri vysokocyklovej únave: Akákoľvek konštrukcia musí podliehať neustálemu prevracaniu defektu, kde je potrebné odstrániť vnútorné diely, aby mohla fungovať iniciácia trhlín.
FAQ
- Otázka: Čo je hlavnou príčinou pórovitosti pri zváraní hliníka? Odpoveď: Vodič. Hliník ľahko rozpúšťa plynový vodík v palivovej sústave. Keď zvarový kúpeľ tuhne, rozpustnosť drasticky klesá a vodík sa vyzráža a zachytáva ako sférické póry v pevnom kove. Zdrojmi sú predovšetkým (z oxidov, vzduchu) alebo zvyškový plyn v základnom kove/plnive.
- Otázka: Znamená hladká húsenica zvaru, že zvar je bez pórovitosti? Odpoveď: Nie. Vzhľad povrchu súvisí so stabilitou oblúka a techniky. Vnútorná pórovitosť je zistiteľná iba pomocou metód volumetrického nedeštruktívneho testovania (NDT), ako je röntgenová rádiografia alebo ultrazvukové testovanie.
- Otázka: Ako mechanické diery znížená pórovitosť? Odpoveď: Mechanické diery zahŕňajú vonkajšiu vrstvu obsahujúcu hliníkového drôtu, ktorá povrchových oxidov adsorbuje vlhkosť. To odstrániť kontaminantom vniknúť do zvarového kúpeľa a vytvoriť plynný vodík.
