Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Hliníkový drôt na pulzné zváranie MIG

-- Stabilný a spoľahlivý výrobca --

Popis produktu

Hliníkové prídavné kovy špeciálne optimalizované pre proces zvárania v pulznom plyne (GMAW-P). To si vyžaduje vysokú povrchovú vodivosť, presné odlievanie a kvapku navíjania vrstiev, aby sa zabezpečilo stabilné a opakovateľné oddelenie kvapiek (jeden impulz, jedna dávka). Zliatiny ako ER5356 a ER4043 sú spracované tak, aby si zachovali mimoriadne tesné tolerancie priemeru (±0,01 mm) a čistotu povrchu, ktoré sú potrebné na dosiahnutie presného riadenia dĺžky oblúka a charakteristiky prenosu nízkeho rozstreku pri pulznej technike MIG, dokonca aj pri vysokých rýchlostiach pohybu.

Certifikácia DB Certifikácia CE Certifikácia ABS Certifikácia DNV Certifikácia CCS

Súvisiace produkty

20+ Roky služby

Viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkových zliatin

Medzinárodná certifikácia

DB, CE, ABS, DNV, CCS a ďalšie autoritatívne certifikácie

Mesačná výrobná kapacita 200 ton

Veľkoobjemová výroba zabezpečuje stabilnú kvalitu.

Globálny export

Vyvážané do viac ako 30 krajín sveta

Úvod

Pulzné zváranie MIG je priemyselným štandardom pre vysokokvalitnú, vysokorýchlostnú výrobu hliníka, ktorá ponúka kontrolovaný tepelný príkon TIG s produktivitou MIG. Chápeme, že úspech v GMAW-P závisí od predpokladu spotrebného materiálu. Naše drôty sú vyrábané so špecializovanými lisovníkmi a povrchovými úpravami, aby sa maximalizovala účinnosť elektrického kontaktu a minimalizovalo sa trenie v potrubí. To zabezpečiť stabilný elektrický zdroj potrebný na to, aby softvér zváracieho stroja udržal dokonalú synchronizáciu oblúka, zaisťuje bezchybné zvary s minimálnym rozstrekom a vynikajúcim estetickým profilom guľôčky.

Špecifikácia

Proces zvárania GMAW-P (Pulsed Gas Metal Arc Welding)
Kľúčové zliatiny ER5356 (vysoká pevnosť), ER4043 (odolnosť voči toku/prasknutiu)
Tolerancia priemeru ±0,01 mm maximálna odchýlka
Metrika povrchovej úpravy Optimalizovaný μ-ohmový kontaktný odpor pre stabilné zapálenie oblúka
Požadované navíjanie Precision Layer Wound (PLW) pre bezchybné podávanie pri vysokých rýchlostiach

Aplikácie a riešenia

  • Tenký až stredne hrubý hliník: Zváranie materiálov od 1,5 mm do 6 mm, kde je kontrolovaný prívod tepla, aby sa vytvorila deformácia.

  • Estetické zvary: Výroba komponentov v automobilovom priemysle, prívesoch a architektonických konštrukciách, kde je potrebný jemný vlnitý vzor.

  • Polohové zváranie (vertikálne/nad hlavou): Nízkoteplotný, riadený prenos kvapiek Pulsed MIG ho robí lepším pre zváranie mimo polohy v porovnaní s tradičným sprejovým prenosom.

  • Robotické zváracie bunky: Nevyhnutné pre vysokorýchlostné automatizované systémy, ktoré sa spoliehajú na opakovateľné, stabilné charakteristiky oblúka pre rovnakú kvalitu spojov a zníženú zložitosť programovania robota.

FAQ

  • Otázka: Aká je hlavná výhoda používania pulzného MIG v porovnaní so štandardným sprejovým prenosom pre hliník? Odpoveď: Pulzný MIG poskytuje potrebný príspevok a zároveň obsahuje vstup počas tepelného prenosu. Napríklad je kontrolovaná veľkosť kvapiek, menšie skreslenie a lepšia kontrola tenkých materiálov a zvarov mimo polohy.
  • Otázka: Potuje môj plniaci najviac pre Pulse MIGA: Absolútne. Akákoľvek povrchová kontaminácia (oxid, olej) na drôte narúša elektrický kontakt, čo vedie k nekonzistentnej tvorbe impulzov, nestabilite oblúka a pórovitosti – čo má účel presného procesu.
  • Otázka: Môžem použiť Pulse MIG na zváranie liateho hliníka? Odpoveď: Áno. V spojení s plnivami s vysokým prietokom, ako je ER4043, ponúka Pulsed MIG presnú kontrolu nad kaluží, čo z neho robí vynikajúci proces na opravu hrubých hliníkových profilov bez prehrievania.

Výhody a základné vlastnosti

  • Vynikajúci štart a stabilita oblúka: Optimalizovaná povrchová vodivosť zaisťuje a rýchle sledovanie zapálenie oblúka pre presný cyklus.

  • Nízky prenos rozstreku: Riadený prenos kvapiek výrazne znížil rozstrekovanie, čím sa minimalizujú náklady na čistenie po zváraní a konečnej úprave.

  • Znížený tepelný príkon a skreslenie: Nižší celkový tepelný príkon v porovnaní s konvenčným sprejovým prenosom, zachovanie mechanických vlastností základného kovu (kontrola HAZ) a zníženie deformácie.

  • Vysoké ukladanie v polohe: Umožňuje rýchlosť Použitie vo vertikálnych skratkách a polohách nad hlavou pri tradičnom prenose krátkeho oblúka.

Sprievodca výberom materiálu

Pre aplikáciu pulzného MIG vyberte zliatinu na základe základného kovu (ER5356 pre štruktúru 5XXX/6XXX; ER4043 pre odolnosť proti praskaniu 6XXX). Kľúčom je náročné precízne navinutie vrstiev a certifikovaná tolerancia ±0,01 mm, aby bola zaručená stabilita oblúka a doba prevádzkyschopnosti robotického systému. Menšie priemery (1,0 mm, 1,2 mm) sú všeobecne preferované pre polohovú a pulznú prácu.

o nás

Z Číny, pre celý svet.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. áno Čína Hliníkový drôt na pulzné zváranie MIG Výrobca a veľkoobchod Hliníkový drôt na pulzné zváranie MIG OEM/ODM dodávateľ. Nachádzame sa v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, mesto Hangzhou, provincia Zhejiang, a sme high-tech podnik špecializujúci sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj vysokovýkonných produktov. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami s výrobou drôtov z hliníkových zliatin sme vybavení medzinárodne pokročilým výrobným zariadením, komplexným testovacím zariadením, stabilnými výrobnými procesmi a prísnym systémom kontroly kvality.
Kontaktujte nás

Zanechajte nám správu?

Súvisiace produkty

Získajte informácie o našom kompletnom sortimente zváracích materiálov

⚡ Hliníkový drôt na zváranie hrubých častí ⚡ Hliníkový drôt na zváranie s vysokým tepelným príkonom ⚡ Hliníkový drôt pre nástroje na zváranie trením s miešaním (FSW). ⚡ Hliníkový zvárací drôt na plastových cievkach ⚡ Hliníkový zvárací drôt na spájkovanie ⚡ Hliníkový zvárací drôt s označením CE ⚡ Hliníkový zvárací drôt pre letecký priemysel (vyhvujúci AMS 2417) ⚡ Hliníkový zvárací drôt pre automobilové komponenty ⚡ Hliníkový zvárací drôt s vysokým povlakom ⚡ Hliníkový drôt na opravu automobilov