Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Hliníkový výplňový kov znižuje pórovitosť

-- Stabilný a spoľahlivý výrobca --

Popis produktu

Prídavné kovy špeciálne spracované tak, aby sa minimalizovala prítomnosť pórovitosti zvaru, najčastejších chýb pri zváraní hliníka. Primárnou príčinou pórovitosti je zachytenie vodíka, často pochádzajúceho z vlhkosti alebo uhľovodíkov na drôte alebo základnom kove. Naša plnivá plní pórovitosť sa nachádza len výnimočne čistým povrchom bez oxidov dosiahnutým potrebným čistiacim a leptaným. Okamžite sú navinuté a zatavené vo vákuovom zapečatenom obale laminovanom fóliou s vysúšadlami, aby sa absolútne minimalizovalo nasávanie vlhkosti, čím sa zaisťuje najnižší možný zvyškový obsah vodíka vo zvarovom kúpeli.

Certifikácia DB Certifikácia CE Certifikácia ABS Certifikácia DNV Certifikácia CCS

Súvisiace produkty

20+ Roky služby

Viac ako 20 rokov skúseností s výrobou drôtov z hliníkových zliatin

Medzinárodná certifikácia

DB, CE, ABS, DNV, CCS a ďalšie autoritatívne certifikácie

Mesačná výrobná kapacita 200 ton

Veľkoobjemová výroba zabezpečuje stabilnú kvalitu.

Globálny export

Vyvážané do viac ako 30 krajín sveta

Úvod

Pórovitosť alebo plynové dutiny vo zvarovom kove vážne zhoršujú mechanickú pevnosť a únavovú životnosť. Vyskytuje sa preto, že vodík, vysoko rozpustný v tekutom hliníku, je prakticky nerozpustný, keď kov stuhne, čím sa plyn vytlačí von, aby sa vytvorili bubliny. Naše riešenie presahuje štandardné čistenie. Kontrolujeme samotný výplňový kov, pričom zaisťujeme, že povrch je nedotknutý, vnútorná štruktúra je hustá a obal je úplnou bariérou proti vlhkosti. Tento proaktívny prístup zabezpečuje, že prídavný kov nie je zdrojom zdrojov, presúva zameranie na správnu prípravu základného kovu a riadenie procesu čím pre používateľov.

Špecifikácia

Zamerané na kľúčovú chybu Pórovitosť zvaru (zachytenie vodíka)
Funkcia spracovania Pokročilé chemické leptanie, povrchová deoxidácia
Balenie Vákuovo uzavreté, fóliou laminované balenie s vysúšadlami
Stav povrchu Zaručený nízky obsah vlhkosti a oxidov
Testovanie Rutinné rádiografické testovanie zvarových kupónov na potvrdenie nízkeho indexu pórovitosti

Aplikácie a riešenia

  • Zváranie tlakových nádob: Výroba nádrží a nádob, kde je vnútorná pórovitosť prijateľná kvôli jej vplyvu na integritu tlaku a akceptáciu NDT.

  • Vysoko celistvé konštrukčné spoje: Zváranie komponentov, kde sa očakáva únavové zaťaženie, pretože pórovitosť pôsobí ako zdroj napätia, ktorý iniciuje únavové trhliny.

  • Automatizované zváranie: Používa sa vo vysokorýchlostných, robotických zváracích podmienkach, kde je ručné čistenie cievky drôtu nepraktické a plnivá je kritická.

  • Zváranie hrubých častí: Používa sa na viacprechodové zvary, kde veľký objem zvaru zvyšuje celkový potenciál hromadenia vodíka a tvorby pórovitosti.

FAQ

  • Otázka: Aký je primárny zdroj vodíka pri zváraní hliníka? Odpoveď: Primárnym zdrojom je vlhkosť. To zahŕňa vlhkosť absorbovanú do poréznej oxidovej vrstvy na povrchu základného kovu, vlhkosť v ochrannom plyne alebo vlhkosti adsorbovanej na povrch výplňového drôtu.
  • Otázka: Čo môže zvárač urobiť na zníženie pórovitosti? Odpoveď: Medzi kľúčové body patrí dôkladné čistenie základného kovu (odmasťovanie a odstránenie oxidovej vrstvy tesne pred zváraním), zabezpečenie suchého, vysoko čistého ochranného plynu (napr. argón) a potvrdenie, že naplnený drôt je čistý a suchý.
  • Otázka: Ako sa meria pórovitosť v konečnom zvare? A: Pórovitosť sa zvyčajne kvantifikuje pomocou rádiografického testovania (RT) (röntgen). Kódy špecifikujú konkrétnu povolenú veľkosť a rozloženie pórov. "Index pórovitosti" je bežná odvetvová metrika.

Výhody a základné vlastnosti**

  • Maximalizovaná hustota zvaru: Ultra čistý povrch a obaly bez vlhkosti odstraňujú drôt ako zdroj pórovitosti, čím sa maximalizuje spoľahlivosť zvaru.

  • Znížená miera odmietnutia NDT: Nižšia hustota defektov znamená menej nákladných prepracovaní a vyššieho mieru akceptácie počas rádiografického alebo ultrazvukového testovania.

  • Stabilný prenos oblúka: Konzistentná povrchová úprava a hrúbka vrstvy oxidu stabilizujú oblúk a posuvný drôt, čo tiež pomáha chrániť turbulencie a zachytávanie plynov.

  • Predĺžená životnosť: Špecializovaný obal odolný voči vyššej životnosti materiálu a použiteľnosť v prostredí s vysokou vlhkosťou.

Sprievodca výberom materiálu

Prevedenie tlakových nádob, kryogénnych nádrží alebo súborov komponentov spracovania cyklickému únavovému zaťaženiu špecifikujte prídavný drôt určený na zníženie pórovitosti. Zatiaľ čo výber zliatiny (ER5356 vs. ER4043) závisí od základného kovu, primárneho výberového kritéria na zníženie pórovitosti by malo byť balenie a kvalita prípravy samotného drôtu.

o nás

Z Číny, pre celý svet.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. áno Čína Hliníkový výplňový kov znižuje pórovitosť Výrobca a veľkoobchod Hliníkový výplňový kov znižuje pórovitosť OEM/ODM dodávateľ. Nachádzame sa v priemyselnej zóne mesta Puyang, okres Xiaoshan, mesto Hangzhou, provincia Zhejiang, a sme high-tech podnik špecializujúci sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj vysokovýkonných produktov. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami s výrobou drôtov z hliníkových zliatin sme vybavení medzinárodne pokročilým výrobným zariadením, komplexným testovacím zariadením, stabilnými výrobnými procesmi a prísnym systémom kontroly kvality.
Kontaktujte nás

Zanechajte nám správu?

Súvisiace produkty

Získajte informácie o našom kompletnom sortimente zváracích materiálov

⚡ Hliníková zváracia náplň schválená CCS ⚡ Hliníkový drôt pre aplikáciu s vysokou čistotou ⚡ Hliníkový drôt pre leteckú aplikáciu ⚡ Hliníková zváracia plnička série 5XXX ⚡ Hliníková zváracia plnička série 4XXX ⚡ Hliníkovo-horčíkový drôt pre námornú aplikáciu ⚡ Hliníkový zvárací drôt na plastových cievkach ⚡ Hliníkový plniaci drôt na opravu odliatku ⚡ Hliníkový drôt pre železnicu / vysokorýchlostnú železnicu ⚡ Hliníkový zvárací drôt pre automobilové komponenty